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钻孔灌注桩专项施工方案

TOC\o1-3\h\z\u钻孔灌注桩专项施工方案 1

第一章编制依据 3

第二章施工计划 3

第一节材料与设备计划 3

1.1 材料计划 3

1.2 主要设备计划 3

1.3 劳动力组织 3

第三章施工工艺技术 4

第一节钻孔灌注桩施工工艺 4

第二节钻孔灌注桩施工方法 5

2.1 施工准备及放样 5

2.2 护筒埋设 5

2.3 钻机就位 6

2.4 泥浆 6

2.5 钻进 8

2.6 第一次清孔 8

2.7 检孔、成孔验收 9

2.8 钢筋笼制作及吊装 9

2.9 导管安装及二次清孔 10

2.10 灌注水下砼及空转部分回填 11

第三节常见质量问题及预防措施 11

3.1 坍孔 11

3.2 钻孔漏浆 12

3.3 桩孔偏斜 13

3.4 缩径 13

3.5 梅花孔 14

3.6 钢筋笼放置与设计要求不符 14

3.7 钢筋笼上浮 15

3.8 堵管 15

3.9 断桩 16

第四章施工安全保证措施 17

第一节安全保证措施 17

1.1 制度保证措施 17

1.2 技术保证措施 20

第二节文明、环保施工措施 21

2.1 场地文明施工 21

2.2 弃土外运 22

2.3 扬尘防治 22

2.4 污水排放 23

第一章编制依据?

《建筑地基基础工程施工质量验收规范》（GB50202-2018）；

《建筑桩基技术规范》（JGJ94-2008）；

《建筑桩基检测技术规范》（JGJ106-2014）；

《建设工程施工现场供用电安全规范》(GB50194-2014)；

《钢筋焊接及验收规范》（JGJ18-2012）；

《钢筋机械连接技术规程》（JGJ107-2016）

《建筑机械使用安全检测标准》（JGJ33-2012）；

《施工现场临时用电安全技术规程》（JGJ46-2005）；

第二章施工计划

第一节材料与设备计划

材料计划

根据设计图纸及施工工艺，灌注桩施工阶段材料主要为钢筋、混凝土等，钢筋等原材料进场后，及时进行送检，检测合格后报监理审批；混凝土采用商品混凝土。

主要设备计划

根据工程内容、施工进度安排、现场作业面等，由施工组负责组织各种施工机械有序的进退场。遵循先进性和技术性能相匹配及确保选用设备可靠性的原则进行机械设备配套。

针对工程特点，按多作业面并行施工，配备的机具设备及运输车辆保证按时进场，足量到位，对机械及早调试、彻底检修，保证上场机具能完好；同时，抓好材料的组织与管理，确保机具设备的高效率运转。

施工前，进场设备数量和性能应满足施工需要，并经监理检查验收。

劳动力组织

(1)根据工程规模，结构的特点，和复杂的过程，遵循合理分工与密切配合的原则，组织高效率的施工队组。

(2)做好职工入场三级安全教育工作，并进行安全、防火、文明施工和遵纪守法教育，使职工严格遵守各项规章制度。

（3）根据灌注桩施工中各个工序及机械设备等，涉及到的相关特种作业人员主要为电工、焊工、司索工、起重机驾驶员。特殊工种必须经地市级劳动部门培训，在取得操作证后才能上岗。

第三章施工工艺技术

第一节钻孔灌注桩施工工艺

钻孔灌注桩施工流程图

第二节钻孔灌注桩施工方法

施工准备及放样

场地整理

场地整理：在钻机就位前，将钻机移动范围内的地面整平，清除障碍物，换除软土，夯打密实。同时根据每台钻机施工作业范围合理布置循环池及泥浆池。

测量放样

（1）建筑平面点位

根据建设单位提供的测站，汇同监理单位，在施工范围内设立测点，算出方位角及距离，在施工现场内建立合适的测量控制网。

（2）平面控制

采用控制点坐标测定，各点进行角度交会控制。

（3）水准点

现场水准点必须引测在永久性或非永久性的建筑物或构筑物上，且距离不得大于100m，需满足施工现场范围内通视，通视水准点不得少于2个。

（4）测量规程

控制点、水准点等测量标志，均应严格保护好，做好醒目标志，并作好记录。

桩位位置放样、标高引测均通过自检、现场监理、建设单位复核、验收合格后方可施工。

保证测量原始记录的完整、技术资料符合要求。

桩位放样允许误差不大于20mm，实测实体桩位允许误差不大于50mm。

护筒埋设

(1)护筒采用钢护筒，用5mm厚钢板制成，其内径大于钻头直径100mm，上部开设1～2个溢浆孔，护筒埋设不允许发生偏差，以确保钻机钻头正确就位，使得能够顺利提钻。

(2)根据现场地质情况初步确定，护筒长度定为2m，施工时如发现差异则作相应