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doc
顶驱液压系统的说明
第一节:顶驱的液压系统虽然是一个辅助系统,但是没有它的可靠运
行,顶驱就不可能正常工作,所以对顶驱的液压系统的安全运行应该
做到心中有数。顶驱液压系统由液压泵、油箱、管路、控制阀组以及
各个执行机构组成。整个系统的运动部件,包括液压泵、控制阀组以
及执行机构在长期的使用过程中,都会产生由于磨损而发生的失效,
在正常情况下,这种磨损是逐步发生而不断发展的。因此,失效是一
个逐步发生和发展的过程。只要经常检查系统的工作状态,就能掌握
系统发生失效的规律,并且能够在系统失效以前就采取有效措施防止
系统突然失效。
1.液压系统的清洁和可靠的过滤是保证全系统各部件减少磨损失效
的最有效措施,在更换滤清器时应该特别注意观察滤清器上的过
滤产物,在规定的时间一定要更换液压油,必要时应该缩短滤清
器的更换周期,甚至需要清洗液压系统;换油和加油过程中必须
将油可靠过滤,整个操作过程必须保证清洁。液压系统管路在拆
卸和安装过程中也必须保证管接头的清洁。
2.液压泵多为组合泵,系统主要动力来自变量泵;定量泵主要用来
循环过滤、冷却和带动润滑油泵,占用系统一定功率。
3.变量泵的压力流量曲线形状与变量泵配油盘的几何形状有关,也
与系统调节特性有关。
lichuanhua第1页4/27/2022
doc
4.各种阀件在正常使用情况下都有较长使用寿命,但是由于磨损而
最终发生泄漏是必然的事情。维护者的责任是根据液压泵的运行
情况和执行机构的动作快慢以及执行机构动作时系统压力的变化
作出判断,对磨损较大的部件及时维护或更换。
5.液压管汇发生泄漏时会导致与其连接的相邻通道执行机构的错误
动作,这是比较容易判断的。发生这种情况时可以利用液压管汇
的备用通道代替发生泄漏的通道。但是,这只是临时应急措施;
因此,发生这种情况时应该及时向公司有关部门报告。
6.各种阀件在维护和更换时要分清类别和型号以及装配方向,千万
不能搞错。
7.整个液压系统的调整请详细阅读顶驱有关技术文件。
第二节:液压系统的基本分析:
1.Varco顶驱的液压系统的控制方式决定它在压力为800PSI时达到
3
最大功率(此时变量泵开始减小排量)。变量泵的流量为0.5英寸/
3
转~1.1英寸/转,合计成公制为13.9升/分钟~30.6升/分钟,定量
泵的流量为27.8升/分钟。从图中可以看出,在变量泵输出压力达
到800PSI以前,油泵一直工作在最大流量的状态,随着压力的升
高,电机功率也不断加大。当油泵输出压力上升至800PSI时,配
油盘开始向减小流量的方向动作,此时油泵达到最大功率,电机
电流达到最大值。此后油泵在接近恒功率状态下运行。正常情况
下这个电流值不会超过电机的额定电流值,如果超过了电机的额
定电流值或者在长期观察中电机电流明显变大,则说明液压系统
存在不正常的泄漏,或者调整失当。
2.前页图中SA是系统储能器的压力,PV是变量泵的输出压力。可
以看出,当系统压力上升至2000PSI时,变量泵的配油盘调节到
排量较小的状态,阀“UV1”的控制口“2”压力上升至动作阀
值,口“3”和“4”导通,溢流阀“RV1”由于控制口“3”卸压
而使得口“1”和“2”导通,油泵通过溢流阀“RV1”卸荷,变
量泵的输出压力很小(150PSI),变量泵的功率最小,电机电流
也最小。此时电机提供的功率主要消耗在定量泵上,电机电流的
大小直接反映定量泵和定量泵的主要负载(驱动润滑油泵的液压
马达)的工作是否正常。当系统压力下降到
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