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机械加工工艺过程卡填写参考模板(一页不够可以复制接续到下一页)
机械加工工艺过程卡片
产品型号
东方红—75
零件图号
产品名称
东方红推土机
零件名称
右支架
共2页
第1页
材料牌号
ZG310-570
毛坯种类
铸件
毛坯外形尺寸
每毛坯件数
每台件数
备注
工
序
号
工序名称
工序内容
车
间
工
段
设备
工艺装备
工时
准终
单件
05
铣
粗铣顶面A
XA5032
10
铣
粗铣底面B、工艺凸台C面
XA5032
15
车
粗镗φ49,切退刀槽3×φ56
CA6140
20
车
粗镗φ55孔,倒角C2
CA6140
25
车
半精镗φ55孔
CA6140
30
钻
扩2×φ43.5孔
Z35
35
锪
2×φ43.5孔倒角C2
Z35
40
钻
钻6×φ20孔
Z3025
45
钻
钻4×M20螺纹底孔φ18
Z3025
50
车
精镗φ55孔及倒角C2
CA6140
55
铣
铣开(两次安装)
XA6132
描图
60
扩
扩上盖4×φ20孔
Z3025
65
攻丝
4×M20倒角C2,攻螺纹4×M20
Z3025
描校
70
去毛刺、清晰、检验
底图号
装订号
设计(日期)
审核(日期)
标准化(日期)
会签(日期)
标记
处数
更改文件号
签字
日期
标记
处数
更改文件号
签字
日期
机械加工工艺过程卡片
产品型号
东方红—75
零件图号
产品名称
东方红推土机
零件名称
右支架
共2页
第2页
材料牌号
ZG310-570
毛坯种类
铸件
毛坯外形尺寸
每毛坯件数
每台件数
备注
工
序
号
工序名称
工序内容
车
间
工
段
设备
工艺装备
工时
准终
单件
75
铣
粗铣顶面A
XA5032
80
铣
粗铣底面B、工艺凸台C面
XA5032
85
车
粗镗φ49,切退刀槽3×φ56
CA6140
90
车
粗镗φ55孔,倒角C2
CA6140
95
车
半精镗φ55孔
CA6140
100
钻
扩2×φ43.5孔
Z35
105
锪
2×φ43.5孔倒角C2
Z35
110
钻
钻6×φ20孔
Z3025
描图
描校
底图号
装订号
设计(日期)
审核(日期)
标准化(日期)
会签(日期)
标记
处数
更改文件号
签字
日期
标记
处数
更改文件号
签字
日期
机械加工工序卡片填写参考模板(5-8张,要来自于上面的工艺过程卡的某一个工序,自己选择做某个工序,并按工序号大小顺次填写)
机械加工工序卡片
产品型号
东方红-75
零件图号
共5页
产品名称
东方红推土机
零件名称
右支架
第1页
CAD中要抓取白底的图片放入并要符合工序简图的绘制要求
车间
工序号
工序名称
材料牌号
05
粗铣顶面A
ZG310-570
毛坯种类
毛坯外形尺寸
每毛坯可制件数
每台件数
铸件
设备名称
设备型号
设备编号
同时加工件数
XA5032
1
夹具编号
夹具名称
切削液
专用夹具
工位器具编号
工位器具名称
工序工时/min
准终
单件
高速钢镶齿铣刀
工步号
工步内容
工艺装备
主轴转速/(r/min)
切削速度/(m/min)
进给量/(mm/r)
背吃刀量/mm
进给次数
工步工时/min
基本
辅助
1
粗铣顶面A
刀具:高速钢镶齿套式端铣刀量具:游标卡尺
60
23.55
1.12
4
2.02
描图
描校
底图号
装订号
设计(日期)
审核(日期)
标准化(日期)
会签(日期)
标记
处数
更改文件号
签字
日期
标记
处数
更改文件号
签字
日期
机械加工工序卡片
产品型号
零件图号
共5页
产品名称
零件名称
第2页
车间
工序号
工序名称
材料牌号
毛坯种类
毛坯外形尺寸
每毛坯可制件数
每台件数
设备名称
设备型号
设备编号
同时加工件数
夹具编号
夹具名称
切削液
工位器具编号
工位器具名称
工序工时/min
准终
单件
工步号
工步内容
工艺装备
主轴转速/(r/min)
切削速度/(m/min)
进给量/(mm/r)
背吃刀量/mm
进给次数
工步工时/min
基本
辅助
描图
描校
底图号
装订号
设计(日期)
审核(日期)
标准化(日期)
会签(日期)
标记
处数
更改文件号
签字
日期
标记
处数
更改文件号
签字
日期
机械加工工序卡片
产品型号
零件图号
共5页
产品名称
零件名称
第3页
车间
工序号
工序名称
材料牌号
毛坯种类
毛坯外形尺寸
每毛坯可制件数
每台件数
设备名称
设备型号
设备编号
同时加工件数
夹具编号
夹具名称
切削液
工位器具编号
工位器具名称
工序工时/min
准终
单件
工步号
工步内容
工艺装备
主轴转速/(r/min)
切削速度/(m/min)
进给量/(mm/r)
背吃刀量/mm
进给次数
工步工时/min
基
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