化工设备操作规程.pdf

螺杆泵操作规程

一、开机前的检查

1、检查泵的进出口管道是否牢固，安全装置是否可靠，各联接螺栓是否紧固可

靠；

2、检查泵内润滑油是否在规定的范围之内（正常油位应在油位视镜的1/2-2/3

之间），否则应加注符合要求的润滑油；

3、检查泵槽是否有料浆，料浆是否沉淀，是否凝固。

二、启动

1、确认方向正确后才能投用，

2、通过变频器缓慢启动螺杆泵，根据工艺要求调节给料量。

三、注意事项

1．开机前必须先确定运转方向，不得反转。

2．严禁在无介质情况下空运转，以免损坏定子。

3．新安装或停机数天后的泵，不能立即启动，应先向泵体内注人适量机油，

再用管子钳扳动几圈后再启动。

4．输送高粘度或颗粒及腐蚀的介质后，应用水或溶剂进行冲洗，防止堵塞，

以免下次启动困难。

5．冬季应排除积液，防止冻裂。

6．使用过程中轴承厢内应定期加润滑油，发现轴端有渗流时，要及时处理

或调换油封。

7．在运行中如发生异常情况，应立即停车检查原因，排除故障。

雾化器操作规程

一、雾化器在未投用前检查项目。

1）、油量是否在油箱容积的2/3以上。

2）、油温显示与冷却水供应是否正常。

3）、油是否经过过滤。

4）、油管是否牢固接好，油杯是否正常。

5）、检查油杯的滴油速度是否在规定的范围内（油杯的滴油速度控制在8-10滴

/分钟）

6）、启动进油泵和抽油泵，检查油路系统是否正常。

7）、检查料浆管是否接好。

7）、检查雾化轮是否腐蚀磨损、是否装配紧固。

二、投用。

1）、检查确认正常后才能投入使用。

2）、启动进油泵，抽油泵。

3）、通过变频器点动，检查雾化器运转方向是否正确。

4）、热风分配盘进口温度一般超过200度即可准备投用生产。

5）、雾滑轮供给少许清水，以保护雾滑轮。

6）、缓慢用电动葫芦将雾花器从支架上吊起，撤开支架，缓慢通过定位装置下

放雾化器。不允许雾化轮与任何物件碰撞。

7）、雾化器吊装到位后通过变频器启动，运转正常后既通过螺杆泵向雾化器供

料，关闭清水阀门。

8）、调节油压，达到进油与出油平衡。RW50T雾化器油压一般控制在

0.03-0.05MPa。

9）、运行中若有异常振动（即RW50T振动值超过50um），异常噪音和其他不

正常情况，立即停机，吊到支架上。并通知车间班组长，工段长和机修进行处

理。正常后重新开车。

三、停车

正常计划停车必须先停螺杆泵，再供清水将雾化器及输送管道清洗后再停车，

雾化器吊起后停止供水，最后停进油泵，抽油泵。

四、注意事项

1）、雾化器必须要有润滑油供给才能启动。

2）、随时关注油箱中油位，油压情况，振动情况。油温要求〈60度。

3）、紧急停车可先停雾化器，再停螺杆泵，吊起后再停油泵。

回转干燥机操作规程

一．开车前的检查工作

1．检查燃煤炉有无故障，进出风管有无问题。

2．进料皮云机及出口设施有无故障。

3．检查袋式除尘器及引风机有无故障。

4．检查系统压缩空气是否符合要求。

5．检查转筒干燥机各紧固螺栓是否松动。

6．检查各润滑点有无润滑油。

二．开车步骤

1．启动燃煤炉。

2．开启布袋除尘器压缩空气，压缩空气压力0.5-0.7MPa。

3．开启袋式除尘器及引风机。

4．启动转筒干燥机。

5．启动给料设施及进出口相关设备。

6．根据工艺要求调节热风，引风阀门，调节给料量。

三．停车

1，停车前30分钟停止向干燥机内加料并降温。

2，停止干燥机的电动机。

3，停止干燥机的出口设备。

4，停止引风机。

5，停止空压机，或关闭压缩空气进口阀门。

6，停止袋式除尘器出料螺旋。

7，停止其它附属设备。

8，停车以后每隔10—15分钟转动一次筒体至冷却为止，以防筒体弯曲，

如因紧急停车，除须降温外，也按上述方法转动筒体直至冷却。

斗提机操作规程

一．检查

1，检查各坚固螺栓是否松动。

2，检查各润滑点是否润滑良好。

3，检查三角带