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液晶显示模组（LCM）生产制造工艺规范

1范围

本文件规定了液晶显示模组（LCM）生产制造的一般要求、工艺流程、操作要点。

本文件适用于液晶显示模组（LCM）生产制造。

2规范性引用文件

下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。其中，注日期的引用文件，

仅该日期对应的版本适用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本

文件。

GB/T191包装储运图示标志

GB/T18910.11液晶显示器件第1-1部分：总规范

GB/T18910.12液晶显示器件第1-2部分：术语和符号

3术语和定义

GB/T18910.12界定的以及下列术语和定义适用于本文件。

3.1

COGchiponglass

将芯片（IC）邦定在液晶显示模组（LCD）上。

3.2

FOGfilmonglass

将柔性电路板（FPC）搭载到液晶显示模组（LCD）上。

3.3

邦定Bonding

通过特殊工艺条件，将两种不同物料邦定合理压合在一起。

3.4

ITO线路indiumtinoxideline

一种透明导电薄膜，通常用于触摸屏和其他显示设备中。

4缩略语

下列缩略语适用于本文件。

1

ACF：异性导电胶（AnisotropicConductiveFilm）

BL：背光模组（Backlight）

CG：玻璃盖板（CoverGlass）

FPC：柔性电路板（FlexiblePrintedCircuit）

IC：集成电路（IntegratedCircuit）

LCD：液晶显示屏（LiquidCrystalDisplay）

OCA：光学胶（OpticallyClearAdhesive）

POL：光学偏振片（Polarizer）

TFT：薄膜电晶体(Thinfilmtransistor)

TP：触摸屏（TouchPad）

5一般要求

5.1操作人员应具备熟练操作设备和处理紧急情况的能力，且需接受必要的安全教育培训。通过考核

后才能执行相关操作任务。

5.2根据设备状况定期进行全面检查，在开始工作之前应核实设备运转状态，并在工作结束后及时清

洁设备，确保清除所有异物和杂物。

5.3制造过程中应遵守国家有关安全、卫生、环保方面的国家法律、法规、标准。

5.4液晶显示模组的产品质量应符合GB/T18910.11的规定。

6工艺流程

液晶显示模组生产制造工艺流程如图1所示。

图1液晶显示模组生产制造工艺流程

7操作要点

7.1来料检验

生产液晶显示模组的原料进厂前，应进行来料检验，检验合格后方可进厂。

7.2贴片

7.2.1上料

7.2.1.1LCD和POL上料。

7.2.1.2上料前应检查来料是否正确，不可有混料。

7.2.1.3POL上料前应展开检查是否有异物、落尘等不良，如有应进行清洁。

7.2.1.4上料后应检查液晶显示屏LCD有无错盘，放置方向是否一致，POL）有无放反方向。

7.2.2POL贴片

2

使用全自动研磨清洗贴片机，将上、下POL粘贴在LCD上，操作步骤如下：

a)对LCD研磨清洗；

b)对研磨清洗效果进行确认；

c)进行贴片，贴片要求包括：

1)全自动研磨清洗贴片机的洁净度应不大于100级；

2)贴片压力：0.2Mpa±0.1MPa；

3)贴片精度：左右0.05mm±0.15mm，封口0.05mm±0.15mm。

7.2.3贴片脱泡

使用自动脱泡机进行贴片脱泡。

7.2.4检验

贴片后应进行检验，检验项目和要求包括：

a)在照度为800Lux～1200Lux条件下检验外观：

1)检查LCD有无破损、崩角等外观不良；

2)检查光学偏振片（POL）有无贴偏、压伤，气泡等不良；

3)检查上下光学偏振片（POL）