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100L/h可视化过滤设备试验装置技术方案

一、规范和标准

我公司所提供全自动精细过滤装置的设计、制造、检验、安装及试运符合

或不低于中华人民共和国国家、行业相关法规、规范的要求，并采用如下最新

版本的标准及规范进行产品的设计、制造和检验。执行标准所用标准为最新版

本，包括但不仅限于：

1)GB/T19002-1994《质量体系生产安装和服务的质量保证模式》

2)GB/T19003-1994《质量体系最终检验和试验的质量保证模式》

3)JB/T4700—4707-2000《压力容器法兰》

4)GB150.1—150.4-2011《压力容器》

5)TSGR0004-2009《固定式压力容器安全技术监察规程》

6)GB713-2008《锅炉和压力容器用钢板》

7)GB/T985.2-2008《埋弧焊的推荐坡口》

8)JB/74711-2003《压力容器涂敷与运输包装》

9)JB/T4709-2000《钢制压力容器焊接规程》

10)GB50205-2001《钢结构工程施工质量验收规范》

11)GB/T13306-2011《标牌》

二、设备技术指标

1、处理介质：含油污水

2、设备处理量：100L/h

3、滤前水质指标：在进水含油量≤30mg/L、悬浮物≤30mg/L、悬浮物粒

径中值≤5.0μm的条件下,处理后装置出口水质出水含油≤10mg/L、出水悬浮物

≤4mg/L、出水悬浮物粒径中值≤2μm。

三.设备技术方案

1、主要工艺流程

该装置成撬布置，主要由2台全自动可视化涡旋式多介质过滤器、2台反冲

洗泵（包括1台反冲泵，1台旋流反冲泵）及配套管汇、阀门、配电控制柜及

PLC自动控制系统等组成。

2、设备工作原理

本设备在吸取多种成熟的污水处理技术的基础上，通过精选、集成，并对

关键工艺技术进行了改进，通过多层不同的滤料处理方法，分层分阶段去除污

水中含油及悬浮物，最终达到指定水质标准。

为了保证过滤可靠运行，自控系统增加单罐出水瞬时流量、反冲洗流量、

单罐一周期过滤运行时间，发现单罐偏流及时报警。

通过建立可视化过滤器模型，实现滤料重组的可视化研究，以及滤料在生

产过程中动态变化研究，为污水站精细过滤器的正常生产提供决策依据。

3、设备技术参数：

可视化全自动涡旋式多介质过滤器

☆数量：2台

☆罐体直径×筒身高度：φ250×1800

☆设备正常流量：100L/h

☆滤料：核桃壳、石英砂、陶粒、金刚砂

☆正常运行流速：7-9m3/h

☆水反洗压力：0.2MPa

☆运行压差：≤0.1MPa

☆反洗时间:10-20分钟

☆进出水配水装置:不锈钢涡旋器、不锈钢布水器

4、结构特点

☆结构紧凑、全密闭一泵到底、管理方便、无二次污染。

☆实现除油、除悬浮物、加药反应、过滤反冲、排污收油自动化控制。

☆采用2台多介质过滤器，串并联运行，轮流反冲洗，可简便迅速地排除滤

渣，反冲效果好；既提高设备运行效率，方便设备维护保养。

☆采用大面积、低流速过滤，压降低、动力消耗省。进出口压差≤0.1Mpa，

且易于反冲洗。

☆过滤筒体采用透视玻璃、进出口管路及反冲洗部件均采用316L不锈钢材

料制造，耐腐蚀并防止水质的二次污染。

☆采用PLC自控技术，配套流量、变频器、压力、液位传感器与阀门气动

执行机构可组成自控反冲洗操作，便于管理。

5、产品质量保证及售后服务：

①我公司对产品质量实行三包，整体质保期1年。1年内免费维修，1年后

终身有偿服务。售后服务接到甲方通知后24小时内到达现场。

②负责产品现场调试及技术指导与人员培训。

③及时提供产品的备品备件。

6、平面布置图