后段作业指导书.xlsVIP

附件二

附件三

Sheet1(2)

附件二(2)

附件二(3)

附件二(4)

附件二(5)

附件二(6)

附件二(7)

_1.烤箱溫度110℃

整条贴胶标准作业指导书(SOP)

文件编号

ASX-QRA-ENG039

制/修订日期

2012.10.30

文件版本

A/01

页码

第1页，共1页

一、作业步骤：

1.品来料检查.核对生产流程卡及检查产品种类.外观.尺寸.厚度等.

2.操作员用镊子或手对准FPC外形贴合，一次性贴好

注意事项：

物料员一定按照流程卡找辅料发给员工

避免二贴合报废胶纸.

堆胶.偏位.

方能进入测试程序

3.操作员不要裸手贴合避免胶纸粘性.减弱，母指.食指不指套避接金面

进行做作，在贴合时要注意撒胶纸手法，

贴泡棉不要贴偏位.反.贴偏位不能超板边缘.内偏不能

一次性撒不好就会造成堆胶现象

大小0.2mm

`

4.操作者要用镊子或手贴合，不要裸手作业

5.每贴完一种型号，须及时的清理工作台面，并在

手指严禁直接触及金面.单件产品有连接器的

贴完要作记录表上面填写作业员名称、日期、型号等

拿连接器端,无连接器的拿产品两侧.保持桌面5S；

外型相似产品差异，区分贴合

6.流程卡：填写项目：客户名称、机型、

版本.

批量.数量.

工艺要求

注意事项：流程卡的填写必须与实物相符合；

二、其他:

防护要求

指套或手套、静电衣、静电帽、静电环、静电鞋

工艺要求：

1.作业人员在作业前将有线静电环的金属夹夹在静电线上；双手需戴上塑胶指套（除小拇指）；塑胶指套每两小时更换一次；指套破损需及时更换；

生产

生产环境

温湿度25℃±5RH40-70、组北装测试车间

工程

制程记录

《SMT贴胶纸报表》

2.把贴好的产品放在吸塑盒内，这样可以避免FPC外观不良，胶纸开胶等。

品质

治工具及设备

手工作业/镊子

3.所对应的辅料要和流程.BOM.组立图对上

核准

贴泡棉标准作业指导书(SOP)

ASC-QRA-ENG041

贴绝缘胶标准作业指导书(SOP)

ASC-QPA-QA030

2013.3.10

3.操作员不要裸手贴合避免胶纸粘性，减弱

TPFPC软线路板作业指导书(SOP)

TJ-QRA-ENG065

2012.8.1

1..技术员设定测试软件为(AP_TOOL_Mini_V_interface.exe)

2：金属镊子（针头须尖锐型），P7200I2CUSB控制板

3.产品放入测试夹具上，压下手柄测试

待显示对话框出现PASS

看清IC名称：准保调出的测试软件是符合的。

（必须），转接板,取参数3500以上。

.测试前要对流程卡看实物和流程是否符合要求.版本不同

4.测试NG画面:不良原因：FPC开短路.假焊.连锡.未放好.异物

5.测试人员每测完一种型号，须及时的清理不良品，并在

产品在测试过程中注意测试稳定性，测试后的良

测试全检记录表上面填写作业员名称、日期、型号及相

品放在已测区。不良品放在红盒子内

版本.贴T编号

在测试过程中，测试人员要做到自检，检查有无针点、

压痕、连接器有无凹陷.断线、针坏、漏针、针歪和松动现象。

测试板母座是否凹陷、松动等不良

注意事项：流程卡测试完成后，必须记录OK签名。

测试完一件产品从夹具取出打白点后，放入盒子内

一盘测试完后，要贴绿豆上签名，贴盒子的左下角

1.测试人员禁止调改参数，必须由技术人员调改2.测试中禁止待测品放在工装上3.测试PASS后必须取产品，产品未取出禁止重按键盘

温湿度25℃±5RH40-70、组装测试车间

《SMT功能报表》

1.黑色盒子放的产品是待测试的2.透明盒子放的产品是已测试OK的。

电脑/测试工装

3.测试区不能乱放:

ASC-QPA-ENG075

ShenZhenShiAoShiChangTechnologyCo.,Ltd.

1.技术员设定测试软件为(IT725xModuleTest.exe)

2：试用客户指定的配置程序

FPCA软线路板作业指导书(SOP)

ASX-QPA-QA032

2013.3.10

FPC充电后要看电流要求在5-12mm以内

1技术员设定测试软件为(GuitarTestPlatform)

蓝色字体，如果是红色是不良电流大

测试全检记录表上面填写作业员流程卡

一盘测试完后，要贴上流程卡，贴盒子的左下角

超过三个月未生产订单处理流程

TJ-QPA-QA013

页码

第8页，共8页

步骤说明

作业说明

时效

表单

整理好超过3个月未生产订单数据发到各相关业务员及业务经理处

每月5号之前

订单未交货统计表

业务部接到PMC《订单未交货统计表》后确认是否统计有误，3个工作日内不回复视为认可

接到呆料统计表起3个工作日内

需做订单取消的由PMC做《订