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给水设备安装施工方案

（一）、水泵安装

1、安装准备

安装前应对水泵基础进行复核验收，基础尺寸、标高、地脚螺栓的纵横向偏差应符合标准规范要求。

2、开箱检查

按水泵的装箱清单对水泵及配件进行清点，组织设备的开箱验收，检查水泵的主要参数是否符合设计参数、检查水泵的外观是否有损坏、锈蚀等缺陷。

按设备的技术文件的规定清点泵的零部件，并做好记录，对缺损件应与供应商联系妥善解决；管口的保护物和堵盖应完善。核对泵的主要安装尺寸应与工程设计相符。

3、施工流程

基础施工及验收→机座安装→测定底座水平度→地脚螺栓安装→水平找正→水泵找平→水泵及罐体吊装→平垫铁安装→检测安装偏差→设备试运行

4、基础检查

水泵安装前，对水泵基础进行检查验收，检查水泵基础强度是否满足要求，检查表面是否平整、光滑，有无麻坑、露筋、蜂窝等缺陷，复核地脚螺栓的尺寸位置。

5、减振器安装

本工程水泵减振采用减振台座加弹簧减振器的安装方式，将弹簧减振器按照水泵技术样本进行尺寸定位并安装在水泵基础上，然后将减振台座与弹簧减振器连接。

弹簧减振器的型号、定位尺寸、选配数量等参数直接关系到水泵的稳定性和减振效果，该参数的确定必须是经过厂家技术人员的精确核算，并征得设计师确认。

水泵及邻近水管的减振

6、水泵安装

基础验收合格后，安装无负压变频供水设备，吊装采用三脚架或在楼板上设支架，利用手动葫芦作为起重工具。起吊时，钢丝只能系在吊环上。水泵就位后进行找正，包括中心线找正、水平找正和标高找正。在无负压变频供水设备安装就位以后，对水泵等进行精校，进行配管安装。

水泵找正找平后，向地脚螺栓孔和基础与水泵底座之间的空隙内灌注水泥砂浆，待水泥砂浆凝固后再拧紧地脚螺栓，并对水泵的位置和水平进行复查，以免水泵在二次灌浆或拧紧地脚螺栓时发生位移。在水泵二次灌浆混凝土强度达到75%以后，对水泵进行精校，进行配管安装。

管道与泵体连接时不得进行强行组合连接，管道重量不能附加在泵体上。水泵的吸水管及出水管设支撑，避免重量加到泵体及连接处。

7、试运转

试运转前的检查：

各紧固件连接部位不得松动，润滑状况良好。附属设备及管件干净，管路畅通，安全保护齐全正常，盘车灵活，声音正常。

无负荷试车运转及标准：

全开启入口阀门，全关闭出口阀门，排净吸入管内的空气，吸入管充满水，开启泵的传动装置，运行1-3分钟停车。保证运转中没有不正常的声响，紧固件没有松动，轴承无明显升温。

负荷试运转：

进行试车运转时，我们会同设备厂家、建设单位专业技术人员一起进行，达到泵运转无杂音，泵体无泄露，紧固件无松动，轴承温度不高，安装保护装置灵敏可靠。

8、水泵安装注意事项

同一泵房多台水泵安装时，应保持水泵安装高度一致，相应管道、阀部件安装位置一致，保持美观。

水泵安装位置靠近建筑物时，应预留足够的检修空间。

（二）、水箱安装

1、安装工艺流程

2、水箱基础

设备基础的确定必须在设备选型之后进行，主要依据设备厂家技术要求进行基础施工。水箱基础施工必须平整光洁，不得有蜂窝、麻面，水箱基础浇筑后应充分养护，达到强度后可以进行水箱就位工作。

3、水箱组装

钢架放在基础上，用地脚螺栓固定。

组装底面板，然后放在钢架上，用装配零件固定在钢架上。

组装侧面板，安装内部加强件，组装顶部面板。

4、水箱周围管道的安装

水箱和水管的连接处采用挠性接头，泄水管应安装在水箱底部，溢出管不应直接与排放管连接（中间应有间隔），浮球阀等阀门附件为了检修方便应集中安装在检修工作口附近。

5、水箱满水试验

敞口水池（箱）安装完毕后应做满水试验，静置24h观察，不渗不漏为合格。

消毒：生活饮用水系统在试压和冲洗合格后、交付使用前必须进行消毒，并经有关部门取样检验，符合国家《生活饮用水标准》后方可使用。

（三）、潜水泵安装

1、安装工艺流程

2、设备的验收：泵的开箱清点和检查应对零件、附件、备件、合格证、说明书、装箱单进行全面清点。数量是否齐全，有无损伤、缺件、锈蚀现象，各堵盖是否完好。

3、固定螺栓的灌桨固定：上述工作完成后，将基础铲成麻面并清除污物，将碎石混凝土填满并捣实，浇水养护。

4、污水泵安装前，污水泵坑、集水井内清理干净，底部平整；污水坑内有防水要求的，污水泵的安装在防水做完后进行，安装时注意不要破坏防水层。

5、污水泵坑内的水中携带的杂质较多时，为避免水泵叶轮在工作中受损，在水泵的底部设置杂物隔离网。

6、使用水泵自带的吊环为吊装受力点，切忌不要扯拽水泵的电源线，同时保证电源线的绝缘良好。

7、试运转前的检查：试运转检查密封部位、阀门、接口、泵体等有无渗漏，测定压力、转速、电压、轴承温度、噪声等参数是否符合要求。

十一、油漆及标签

一般要求：所有钢材包括管道、支架、吊架、水箱、设备基座、带或不带保温的管道都需涂漆。而所用的螺栓、螺母及垫片等须由防锈