设备点巡检制度样本（三篇）.docVIP

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设备点巡检制度样本

推行巡检标准化是保证设备的安全运行、实现生产线安全运转，推进企业的精细化管理的有效途径。现将巡检标准化的基本内容、推进的方法明细如下，岗位人员必须严格按照巡检标准化的要求做好巡检工作。巡检标准化制度的基本内容：

1、巡检规程标准化：

巡检规程包括巡检线路、巡检项目、巡检内容、巡检要求、巡检方法、巡检周期等，标准化要求：

（1）岗位必须有清晰的巡检路线图，标识清楚巡检的设备及其巡检内容，确保巡检点无遗漏。

（2）每个岗位的设备按a、b、c分类。

a类设备为本岗位主机、关键设备，巡检频率、巡检____程度高。

b类设备为本岗位重要设备，巡检频率、巡检细致程度次之。c类设备为本岗位一般设备，可____个小时或一个班巡检一次。

2、巡检操作标准化

巡检操作方法概况为：“一看、二听、三摸、四闻、五测”一看：看设备的外观是否完好，连接是否可靠，参数显示是否正常（电流、温度、压力等）。

二听。听设备运行声音是否平稳，有无异常杂音。除现场倾听之外，一般使用听音棒。

三摸：摸设备有无发热、震动，操作方法一般用手背。四闻：闻设备有无异常气味（如烧焦胡臭、结缘损坏、油污散发等）

五测。主要是借助测温____、测震仪对设备进行检测。

3、隐患处理标准化

（1）巡检发现的一般问题要及时处理。

岗位巡检工处理问题范围为：

紧固：弹簧、皮带、螺栓、其他连接（如软连节）等松动后的紧固

调整：制动器、限位器、执行器、各种阀门等的调整。更换：一般螺栓、现场灯泡等。

润滑。按润滑分工，进行润滑。

清洁。工作平台、设备本体、地沟、设备基础、区域卫生、休息室、工器具的清洁。做到设备见本色，无油污、积料。

（2以下问题及时通知值班主任，协调维修处理：

零配件的更换、焊补、其他重大设备运行异常状况。

（3）问题处理的方法要有规范的操作规程。维修人员处理问题时，岗位巡检人员必须协助。

4、润滑作业标准化

（1）本岗位的设备润滑。

（2）润滑系统的日常检查：

油量（位）是否在要求范围内。

油路是否畅通。

油温、油压是否正常。

油质变化。

（3）定期补油：

按润滑指导书，定期补油。

（4）润滑清洁作业：

润滑部位的作业，必须严格按清洁润滑程序。油品要清洁、工具要清洁、润滑口要清洁、操作要清洁（不得带手套）工作现场要清洁。

（5）润滑要记录。每次润滑结束，要填写《设备维护卡》中的润滑维护部分，填明加油时间、油品、数量、加油人。

5、巡检工具标准化：

（1）巡检班组工具。测温____、黄油____、油桶，每班必须交接班。

（2）个人巡检工具。扳手、螺丝刀（代听音棒）小铲刀、小管钳、手钳、手锤、抹布、手电筒、美工刀（壁纸刀）。对巡检个人工具，按《工具管理制度》，实行交旧领新，丢失赔偿。

（3）巡检中必须携带工具巡检。

6、巡检安全标准化

（1）进入工作区域要穿戴好劳动保护用品。

（2）不允许跨越旋转的设备。

（3）设备检修一定要严格执行《停送点制度》，办理停送电票。断电作业。

（4）现场设备的安全隐患要及时汇报并通知处理。

7、巡检记录标准化

（1）详细记录设备运行情况和巡检结果。

（2）设备故障有没有处理好都应记录并班班交接清楚。

（3）记录表每一项都要认真填写。

（4）交接班要认真进行，要按照“五交”（生产任务及领导指示、设备运行情况、设备故障状况、设备卫生情况、工器具情况）“五不接”（任务不清不接、设备故障当班该处理未处理不接、设备和区域卫生未清洁不接、工器具不全不接、交班人员不在现场不接）。

设备点巡检制度样本（二）

一、设备点巡检的目的

为了维持生产设备的原有性能，通过人的五感（视、听、嗅、味、触）或简单的工具、仪器、按照预定的时间周期及方法，对设备上的规定部位（点）进行有无异常的预防性周密检查的过程，以使设备的隐患和缺陷能够得到早期的发现，早期预防，早期处理，必免设备事故发生及事故的扩大。

二、设备点检的规定及要求

1.设备点巡检工作由（运行、维修、电气）三工种人员共同参与。

____点检时间：操作岗位每小时进行一次点检；维修、电气人员每两小时进行一次点检。时间为正负十分钟，运行点巡检时间为整点；维修点巡检时间为单数半点进行，如9：____分；电气点巡检时间为双数半点进行，如8：____分。点检时间以点检记录及点检表为准，严禁弄虚作假，如被车间发现将严肃处理。

____点检的项目有设备的运行状态，点检表时间的拨针及岗位划卡。

4.提高设备点检质量，加强设备点检及包机人的责任感，有效的将设备点巡检质量提高上来，减少设备的隐患，降低设备事故的发生。

5.实行设备点检工作的“五定”内容

①定点--设定检查的部位、项目和检查内容。

②定法--定点检查的方法。采用五感及借用仪器、仪表工具等。

③定标--制订设备检修计划及维修