JH-14型回柱绞车使用说明书.doc

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JH-14型回柱绞车使用说明书

1、概述

1.1主要用途及适用范围

1.1.1JH-14型回柱绞车（以下简称绞车）主要供煤矿回采工作面回柱放顶用，亦可用于拖运重物和调度车辆。

1.1.2本绞车的电动机和电气控制设备具有隔爆性能，适用于有煤层及瓦斯的矿井。

1.2产品型号及含义：

1.2.1型号含义

1.3安全

绞车严禁载人及提升。

绞车所配备的电气产品必须要有在有效期内的安标证！

绞车准备运行工作前，所有人必须远离危险区域，禁止任何人停留，以免发生人身伤亡事故！

禁止带电检修和保养！

1.4工作条件

绞车应在环境温度为-10℃~+40℃,环境相对温度不超过95%（+25℃），海拔高度不超过1000m

隔爆型绞车用于煤矿井下时，周围空气中的甲烷、煤尘和硫化氢、二氧化碳等不得超过《煤炭安全规程》中所规定的安全含量。

2结构特征与工作原理

2.1传动系统

2.1.1涡轮、蜗杆和齿轮参数见表1。

表1蜗轮、蜗杆和齿轮参数

序号

名称

齿数

模数

1

蜗轮

37

DP2

2

蜗杆

2

DP2

3

齿轮

18

10mm

4

齿轮

52

10mm

5

齿轮

20

12mm

6

大齿轮

65

12mm

2.1.2在绞车中使用的滚动轴承见表2。

表2滚动轴承

名称

型号

数量

所属部件

单列圆锥滚子轴承

32314

2

蜗轮减速器

单列圆锥滚子轴承

32317

2

蜗轮减速器

双列向心球面滚子轴承

22318

2

中间轴装置

单列圆锥滚子轴承

32324

2

卷筒装置

2.2各部件的结构及特征

2.2.1本绞车由制动器、联轴器、涡轮减速器、齿轮罩、中间轴装置、卷筒装置、齿轮罩、底座和电动机组成。

2.2.2电气设备如下：

2.2.2.1电动机

a）型号YBJ18.5-8

b）额定功率kw18.5

c）额定转速r/min735

d）额定电压v380/660

2.2.2.2隔爆磁力启动器BQD7-80N

2.2.2.3隔爆控制按钮BZA2-3

2.2.3弹性联轴器

电动机与涡轮箱之间装有弹性联轴器，可以补偿两轴线的相对误差，亦可起缓冲、减振的作用。

2.2.4手动带式制动器

制动带由铜丝石棉带与钢板铆接而成，其两端铰接于三星枴臂上。通过杆系在绞车后部进行操作。制动带与制动轮的间隙用钢带接头螺栓调整。

2.2.5减速机构由涡轮减速器和两对圆柱齿轮组成

2.2.6钢丝绳为直径22、蔴芯、6股19丝，钢丝破断拉力总和为312.6KN。

3技术特性与尺寸、质量

技术参数见表3。

表3技术参数

型号

JH-14

牵引力

平均KN

135.78

最大KN

165.88

最小KN

114.94

卷筒

直径mm

400

宽度mm

300

容绳量m

130

钢丝绳

直径mm

22

破断拉力总和KN

312.6

绳速

平均m/s

0.113

总减速比

175

电动机

额定功率KW

18.5

额定转速r/min

735

额定电压v

380/600

外形尺寸（长mm*宽mm*高mm）

2745*978*1077

质量Kg

2505

4使用与操作

4.1司机按动电钮控制绞车的正反转及停车即可。

4.2司机应需与回柱工人密切配合，通过讯号或信息联络协调一致，才能运行。

4.3在操作过程中，司机应在具有安全保护的场所内操作，时刻注意信号，同时观察绞车工作情况。

4.4绞车向后移动，可采取自移等方法。

4.5操作注意事项

4.5.1确认前方信号无误后，方可运行绞车回柱。

4.5.2司机离开操作岗位时，须切断绞车主电源。

4.6绞车使用注意事项

4.6.1绞车须有专职司机操作，应经培训合格后才能上机操作，无关人员不允许上机操作。

4.6.2绞车运行前，司机应确定清楚在绞车周围的危险区域内无其他人在场。

4.6.3要经常检查钢丝绳损坏情况，保证安全。

4.6.4要经常检查绳头联接是否可靠，以免发生事故。

4.6.5绞车不得超负荷工作。

5故障分析与排除

卷筒不转动或转动不灵活，应检查下列项目：

a）是否接通电源，电源线是否连接可靠。接通电源或更换电源线；

b）轴承是否烧伤，卷筒腔体内是否有异物。排除异物，更换轴承；

c）减速器箱内是否有异物，涡轮蜗杆副、传动齿轮副是否有咬伤，干涉现象。排除异物，更换或修复涡轮蜗杆、齿轮。

6保养、维修

6.1检修和保养绞车及其电气设备时，必须关闭电源。

6.2保持绞车周围的清洁，及时清理绞车