点检是当今最有效的设备管理方式.pdfVIP

传统计划检修制的优缺点

——论点检是当今最有效的设备管理方式之一

张孝桐

俗话说得好，所谓干好工作，就是要“干什么、学什么，缺什么、补什么”。那么，作为我国企业的

设备工作者，到底我们缺什么呢？这首先要弄清我们“有什么”才知道，这需要从发展历史开始追溯。

从建国初期到改革开放之前，我国实施了长达好几十年的计划经济体制下的设备“计划检修制”，这

是源自当时唯一能帮助我们的原苏联的一套模式，使企业设备从“不坏不修、坏了再修”的事后维修状态，

进入到建立在“摩擦磨损”机理指导下的初步有管理的计划检修体制，应该说是一个很大的进步。

在这种体制下，我们的企业和广大的设备系统员工，发挥聪明才智，进一步发展出了很有特色的设

备管理形式：

推行三好(用好、管好、保养好设备)、四会(会使用、会保养、会检查、会排除故障)制度：使操作

者熟悉和掌握所有设备的性能、结构以及操作维护保养技术；

设备保养实行“三级保养”制：即指设备的日常维护保养(日保)、一级保养(月保)和二级保养(年保)，

各企业在搞好三级保养的同时，还要积极做好预防维修和计划保养工作；

坚持以狠抓三纪(安全、工艺、劳动纪律)卫生等现场管理工作，以此为主要环节，做到沟见底(排污、

排水沟)、现场地面无杂物、设备见本色，（机光、马达亮）并形成习惯，使现场的设备管理工作做得更好；

坚持对一般设备事故，按“三不放过”的原则处理：即“事故原因不清不放过、责任者未受到教育

不放过、没有采取防范措施不放过”；

坚持干部值班跟班制度：做好交接班记录，及时发现问题及时处理，不把设备隐患移交下一班，最

大限度地减少和杜绝人为的操作和设备事故的发生。

这些涵盖了使用人、维修人、管理者的设备管理制度，至今大多仍为不少企业所严格执行，特别是

在机械制造等行业。截至目前，我国其它行业或企业的所谓现代设备管理，都或多或少的沿袭或参照了上

述这些思想、原则、方法，包括以摩擦为基础的计划检修制度。可以说，这些制度和管理方式，已经深深

刻印到我国的设备管理工作中的方方面面，其痕迹将永难消逝。

尽管这些传统方法略显粗糙、直白，然却卓有成效，这是经过多年实践证明了的。

但这种管理体系本身还是有着明显的缺陷的，主要体现在：

职责分工太细，条块分割。操作人员管工艺、设备人员管完好，企业形成了两大板块分而治之的局

面：设备人员是只管设备完好率，而生产工艺人员不管设备的事；企业有了成绩是归生产系统的，有了问

题是罚你设备系统没商量。人为造成了企业生产与设备维修的矛盾。

成本意识不强。为了完成计划任务，可以不惜一切给计划任务让路，要人给人、要钱要物给钱物，

甚至不惜挤掉设备维修时间或增大维修费用为代价。

粗放管理。政府主导的指令性的、大一统的设备管理方式，与企业具体设备的实际情况相差甚远，

客观上没有实现经济和有效管理的可能。

理论基础落后。随着电气设备、液压设备及自动化仪表所占比重越来越大，基于机械摩擦机理，以

运行时间为主要依据的设备维修，也已不能准确反映设备实际情况。

点检：我们的最佳选择

——点检是当今最有效的设备管理方式（2）

张孝桐

如上文所述，计划检修制本身有着先天的不足。特别是在当前的市场经济环境下，我国企业管理方

面也发生了很大的变化，这些变化对设备工作提出了新的要求，使得传统计划检修制必须变革。

传统计划检修制不适应市场经济的主要方面

1、社会经济环境已发生重大变化

市场主体的自主性——企业生产什么、生产多少、怎样生产，全部由企业按照市场需求自行确定。

于是，生产设备也必须按照市场变化，或长时间停用或连续超强负荷运行，这就使得计划检修制的以时间

为主要坐标的大中小修难以执行；

市场关系的平等性——不得用非经济手段，强加于人。设备作为企业主体的组成，任何机构都不能

再采用强制性的行政命令来管理，设备管理维修成为企业的自主行为；

市场活动的竞争性——在国内、外市场激烈竞争的形势下，企业产品不断更新和上档次。随着企业

产品的升级换代，生产装备也不断进行更新和淘汰，以适应国内、外市场激烈竞争的需要。这就使按照传

统办法制定的中长