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红柳煤矿2煤辅助运输大巷（反向）临时水仓施工安全技术措施编号：2010-xxx

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红柳煤矿2煤辅助运输大巷（反向）临时水仓施工安全技术措施

根据红柳煤矿2煤辅助运输大巷贯通方案设计，需要在2煤辅助运输大巷（反向）迎头适当位置施工临时水仓。为了保证施工过程的安全、顺利，特编制本安全技术措施。

一、施工位置

临时水仓布置在贯通点向后30m处巷道左帮（人员面向迎头时），即施工探、放水钻孔位置向后10m处。具体位置根据测量人员现场标定。

附：红柳煤矿2煤辅助运输大巷（反向）临时水仓平、剖面图

二、硐室规格及支护方式

1、规格：

临时水仓分主水仓、副水仓（沉淀池）两个。主水仓容量15m3，规格为5000×2000×1500mm，副水仓设计容量6m3，规格为2000×2000×

2、支护方式：

永久支护：采用锚杆、钢筋网、钢带、锚索联合支护。

水仓壁龛顶部布置规格为Ф20×2500mm的左旋无纵肋螺纹钢树脂锚杆，锚杆间距800mm，排距800mm，矩形布置，每根锚杆充填2节MSK23/70型树脂药卷，每根锚杆配套1块规格为150×150×10mm的蝶形铁托板。水仓两侧及迎面墙布置规格为Φ20×2000mm的普通螺纹钢锚杆，间距、排距800mm，矩形布置，每根锚杆充填1节MSK23/70型树脂药卷，每根锚杆配套1块规格为150×150×10mm蝶形铁托板。顶部沿长边正中打设1排规格为Ф17.8×6000mm的锚索，锚索间距1600mm，外露长度300mm，每根锚索充填3节MSK23/70型树脂药卷，锚索托梁采用14b型槽钢加工，加工长度400mm，配套铁托板规格100×100×10mm。水仓顶、帮均挂设6.5mm圆钢焊接加工的钢筋网，网片规格2600×900mm，网孔规格100×100mm。

三、施工方法

采用钻眼爆破法施工，先施工上部，待上部永久支护形成以后再起底施工下部水仓仓体。全断面分次打眼分次装药爆破，先在中间爆破掏槽眼，然后依次由里向外爆破。使用煤电钻打设炮眼，安装帮锚杆，使用液压锚杆机安装顶部锚杆、锚索。

四、安全技术措施

1、采用短掘短支的方式掘进，循环进度严格控制为900mm

2、每掘够一片网以后，及时支设前探梁并及时进行锚网永久支护，防止冒顶片帮。

3、每掘进一片网，人员进入工作面前，必须由班组长亲自进行敲帮问顶工作，确认安全后方可进入进行下一道工序。

4、爆破工必须经专业培训，考试合格后持有岗位证后方可上岗位操作，严禁无证人员操作。

5、开工前由爆破工和熟悉本规程及爆破工作的人员到爆破材料库领取爆破材料，电雷管必须由放炮员亲自运送。

6、爆破材料运至工作地点后应分别存放在木制的管、药箱内加锁保管，钥匙由爆破工随身携带，管、药箱之间距离不小于20米，并放在爆破警戒线以外的顶板完好、支护完整、避开电气设备和导电体的地方。

7、装配引药必须在顶板完好，支护完整避开电气设备和导电体的炮药箱附近进行，禁止坐在炮药箱上装配引药，引药应与当时炮眼数量一致，工作过程中严禁雷管受到冲击震动，从成束电雷管中抽取单个电雷管时先顺好脚线，再握住雷管用手指抓住脚线抽出雷管，药卷顶部（非聚能穴）用竹签捅一个孔，插入电雷管，之后应将脚线在药卷上整齐缠绕，并将脚线末端扭结成短路。

8、爆破前，必须对工作面及其附近进行洒水降尘工作，并且严格执行“一炮三检”制。“一炮三检”由放炮员携带便携式瓦斯报警仪在每次装药前、爆破前、爆破后检查装药爆破地点附近20米以内风流中的瓦斯浓度，超过规定时，严禁装药爆破。

9、爆破前爆破母线和连接线应符合《煤矿安全规程》第三百三十四条的规定。

10、爆破时，爆破工必须发出三声爆破信号再至少等5秒后方可起爆。

11、待打眼、装药工作结束，其它工作准备就绪后，严格按照爆破警戒图规定布置爆破警戒，各警戒点处必须警戒牌、警戒绳、警戒人员齐全。警戒距离不小于120m。警戒点必须设置警戒绳、警戒牌和警戒哨。

eq\o\ac(○,1)、由班组长亲自安排设置警戒和解除警戒。

eq\o\ac(○,2)、爆破前，工作面所有人员都必须撤至警戒线以外的安全地点。

eq\o\ac(○,3)、班组长清点人数无误并确认巷通道内所有人员撤出后方可下达放炮命令。

eq\o\ac(○,4)、班组长下达放炮命令、撤除警戒命令必须亲自口头传达，严禁其他人员代传。

12、爆破后，爆破工将母线扭接成短路，拔下放炮器钥匙，由爆破工随身携带，不得转交他人并把放炮器保管好，待15分钟排完烟后方可入内作业。

13、通电后若没有起爆，爆破工必须取下放炮母线，扭结成短路，至少再等15分钟，方可沿途检查拒爆的原因。

14、检查处理瞎炮或重新联线放炮时，必须至少有两人