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一、目的
第一条:为加强xx厂所辖设备设施的管理,规范设备设施管理考核指标,明确设备设施管理责任,科学评价设备设施管理综合水平,促进设备设施的合理使用、维护,保障设备设施完好和稳定运行,降低设备设施维护、维修成本,制定本办法。
二、编制依据
第二条:《中华人民共和国安全生产法》、《国务院关于进一步加强企业安全生产工作的通知》、《企业安全生产标准化基本规范》
(GB/T33000-2016)等法律法规标准规范及集团公司有关规章制度。
三、适用范围
第三条:本制度适用于xx厂设备设施管理工作。
四、安全生产奖励资金的来源
第四条:车间设备设施奖励资金来源如下:
5、公司批准的设备设施管理方面的奖励资金。
6、按照公司制度能够列入“设备设施费用”列支项目的资金。
7、公司内部各类设备设施管理方面的处罚资金。
8、上级有关部门对公司设备设施管理方面奖励资金。
五、职责范围
第五条:分厂办公室是设备设施管理绩效奖惩的主管部门,对各车间的设备设施管理绩效奖惩负有综合监督职责;负责车间级各类设
备设施管理处罚的审核和有关设备设施管理资金专用科目中资金的奖惩申报和审核。
第六条:坚持“谁主管、谁负责”和“谁检查、谁考核”的原则,按照本制度明确的处罚标准进行考核惩处。
六、保障执行程序
第七条:为确保设备设施管理责任追究的精准性,按照“履职尽责、失职追责”的原则,对违反规定行为通过对直接原因和间接原因的分析,在直接原因中确定出直接责任者,根据产生违反规定的过程中的作用,再确定出主要直接责任者和直接责任者;在间接原因中确定出领导责任者,通过在产生间接原因负有领导责任者中,对发生违反规定的行为过程中的作用,再确定出负有主要责任领导者和领导责任者。
第八条:设备设施管理处罚规定及分类
(一)下列情形之一者,车间视情节给予班组500-1000元的罚款,其中班组长占10%,责任人占90%。
(1)故意毁坏机电设备造成损失在1000元以下的。超过1000元的按损失额度加倍处罚。
(2)随意甩掉各种保护的。
(3)重大设备隐患未按期整改的。
(4)未经安全管理部同意,擅自接电、断电的(事故状态除外,但
事后必须及时向安全管理部汇报)。
(5)拒绝检查人员检查或配合不力的。
(6)未经公司同意,私自调配、转让设备或私自带出公司的。
(7)未按公司停、送电制度规定进行操作,或未填写操作票,
导致停电影响正常生产3小时(含3小时)以上的,情况严重的为设备事故,按照损失及影响给予相关责任人及责任单位处罚。
(8)安装设备未经验收即使用且又造成损失在1000元以下的的安装单位和使用单位。超过1000元的按损失额度加倍处罚。
(9)安装、运送设备时,野蛮装卸而造成损坏的,除执行处罚外,另根据设备损坏价值给予1—2倍赔偿。
(10)未按规定装设电气安全保护装置或维护检修不力造成电气保护装置失灵的。
(11)因个人误操作,点、巡检不到位造成设备损坏3小时(含3小时)以上的。
(12)备用设备不能正常启动或更换的;
(13)旧件未及时进行维修以致影响生产的。
(14)皮带机皮带跑偏、卡死,缺少3组托辊、托辊卡死或斗提机皮带跑偏,缺少3个斗子以上的。
(15)设备存在故障而不主动查找原因、积极处理维修,而由职能部室或公司领导查出设备故障原因的责任单位,对责任单位进行处罚。
(16)特种或A类设备在运行时出现故障,未及时检修,设备带病运转的。
(17)设备电气安全保护装置保护整定值设置不合理,出现故障未动作或正常情况下误动作的。
(18)设备技术改造或生产工艺管道改造事先未制定合理改造方案、或系统设备长期未运行(长期运行)启动(停止)时无方案,且未经公司领导批准并在安全管理部备案的。
(19)检修方法不当造成财产损失的,损失额度在1000(含)-2000元的。超过2000(含)元的按损失额度加倍处罚。
(20)高、低压室绝缘安全用具未经校验或校验过期仍继续使用的。安全工具器台账未及时更新,台账与实际不符的。
(21)特种设备及特种设备安全附件校验到期未提前一个月申
请校验或设备运行存在隐患的。管理存在台账不完善、更新不及时以及现场合格证明未及时更新的。
(22)仪器、仪表失准影响正常生产的。
(23)设备控制箱、控制柜运行时未关闭或粉尘较多的。
(24)设备电源进线开关接触不良,或选型不合理,造成设备损
坏或因过负载损坏设备的。
(25)有阻碍设备管理行为的。
(26)
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