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安钢能源管理体系一阶段认证审核问题清单-安阳钢铁

安钢能源管理体系二阶段认证审核问题清单1、焦化厂

1)确定了6个能源绩效参数，但其中缺少干熄焦循环风温度.需进一步评审、

完善能源绩效参数；

2)今年上半年计划举办16个培训班，培训1023人次，但实际只举办了6个

培训班，培训人员466人次，完成率较低；

3）未能提供有效文件清单；

4)190吨干熄焦值班室:规定锅炉入口风温850-950？；实际靠下行温度运

行，循环风量低，由于出口堆积造成,降低了发电效率。

2、炼铁厂

＃＃3烧结机的点火温度、空燃比，不满足《3烧结机标准化作业指导书》的

要求。3、第二炼钢厂

1)3座35吨顶底复吹转炉，均未配套煤气回收装置；

2)炉后处理岗位标准化作业指导书规定：HRB400，氩前温度1570?～1590？，

氩后温

＃度1560?~1580?。查1炉2014年6月1日氩前温度1573？~1602?，氩后温

度1565？~1600？；

3)能源紧急预案进行演练，但没有总结分析。

4、第一炼轧厂

1）法律法规识别和合规性评价有待完善。法律法规清单中包含了非本厂执行

或不完全的法规.如《热处理节能技术导则》、《钢铁企业能源中心建设方案》、

《清洁生产标准（钢铁行业）、（烧结)(高炉炼铁)》(全文适用)等；法律法规合

规评价时，未对GB21256—2013《粗钢生产主要工序单位产品能源消耗限额》、

《高耗能落后机电设备(产品）淘汰目录（第二、三批》、GB17167《用能单位能源

计量器具配备和管理通则》、GB/T21368《钢铁企业能源计量器具和管理要求》等

执行的合规性予以评价；

2）《能源评审管理程序》提出基准按上一年剔除异常后平均水平，且包含消

耗和回收类指标。实际本厂基准按公司下达目标制定，且未包含蒸汽回收类指标；

3)本厂能源绩效参数及检测要求规定“蓄热器出口蒸汽压力?0.5，每小时监

测”，“一炼钢蓄热器出口蒸汽用量?16。2t/h,每炉钢监测”,与《公司余热蒸汽

发电项目运行管理规定》蓄热器压力?0。4，流量10，15t/h不符，且现场未见要

求填写的《余热蒸汽发电运行记录》；

4）未规定热装热送比的目标。《工艺技术规程》中规定“需时效钢种下线4

小时后装炉”，只考虑了坯料质量要求,钢坯入炉前无测温,无法证实达到入炉温度

大于或等于400？”的要求.目前热装热送方坯比例仅为15,左右，与国家清洁生产

三级热送比?50，要求相差较大。需系统分析细化热送要求，提升热装热送比;

5)应关注转炉煤气回收、加热炉烟气余热利用、除尘风机变频改造等节能项

目的实施;

6）炉膛压力不做记录，计算机只显示即时数据，不具有存储功能,没有追溯

性.5、第二炼轧厂

1）法律法规的识别和合规性评价有待完善。法律法规清单中包含了非本厂执

行或不完全执行的法规。如《热处理节能技术导则》、《钢铁企业能源中心建设方

案》、《清洁生产标准（钢铁行业）、(烧结)(高炉炼铁）》（全文适用)等；法

律法规合规评价时，未对GB21256-2013《粗钢生产主要工序单位产品能源消耗限

额》、《高耗能落后机电设备（产品)淘汰目录(第二、三批》等执行的合规性予以

评价；

2)高耗能落后机电设备,目前只是排查了在用的列入第三批目录的产品，没有

对备用电机进行排查。也没有对列入第一批和第二批目录的电机、变压器等进行排

查。

3）将公司考核指标作为基准值，对基准和目标指标的理解有误，月分析中没

有与标杆值进行对比,今年1—6月份指标波动很大，建议在月分析时增加各月份的

指标趋势分析，以便准确查找问题，制定有针对性的解决措施。在修订基准值时,

建议适当设定品种结构、煤气配比等主要因素对基准值的影响；

4)能源绩效参数偏少，建议增加排烟温度、汽化冷却器出口温度等现场可监

测和控制的关键过程参数；

5)本厂下发的《余热发电运行管理制度》中规定的余热蒸汽流量、压力和供

汽时长目标，均低于公司能源环保管理处2014年5月16日下发的文件中的要求;

6）煤气和蒸汽用量、蒸汽放散量等未配置计量器具，建议梳理。今年5月3

日形成的能源计量网络图,其中1780线需配置