振动测量的单位.pdf

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振动一般可以用以下三个单位表示：mm、mm/s、mm/(s^2)。

振幅、振动速度（振速）、振动加速度。

振幅是表象，速度和加速度是转子激振力的程度。

mm振动位移：一般用于低转速机械的振动评定；mm/s振动速度：

一般用于中速转动机械的振动评定；mm/（s^2）振动加速度：一般

用于高速转动机械的振动评定。

工程实用的振动速度是速度的有效值，表征的是振动的能量；加

速度是用的峰值，表征振动中冲击力的大小。

振幅理解成路程，单位是mm；把振速理解成速度，单位是mm/s；

振动加速度理解成运动加速度，单位mm/s2。速度描述的是运动快

慢；振速就是振动快慢，一秒内能产生的振幅。振幅相同的设备，它

的振动状态可能不同，所以引入了振速。

位移、速度、加速度都是振动测量的度量参数。就概念而言,位

移的测量能够直接反映轴承固定螺栓和其它固定件上的应力状况。

例如:通过分析透平机上滑动轴承的位移,可以知道其轴承内轴杆的位

置和摩擦情况。速度反映轴承及其它相关结构所承受的疲劳应力。而

这正是导致旋转设备故障的重要原因。加速度则反映设备内部各种力

的综合作用。表达上三者均为正弦曲线,分别有90度,180度的相位差。

现场应用上,对于低速设备(转速小于1000RPM)来说,位移是最好的

测量方法。而那些加速度很小,其位移较大的设备,一般采用折衷的方

法,即采用速度测量,对于高速度或高频设备,有时尽管位移很小,速度

也适中,但其加速度却可能很高的设备采用加速度测量是非常重要的

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手段。另外还需要了解传感器的工作原理及应用选择,提及一点,例如

采用涡流传感器测量的位移和应用加速度传感器通过两次积分输出

的位移所得到的东西是完全不一样的。涡流传感器测量轴承与轴杆之

间的相对运动,加速度传感器测量轴承顶部的振动,然后转换成位移。

如整个轴承振动的很厉害,轴与轴承的相对运动很小,涡流传感器就不

能反应出这样的状态,而加速度传感器则可以。两种传感器测量两种

不同的现象。理解了这些,你就能明白为什么许多有经验的工程师将

涡流传感器和加速度传感器组合应用以便既可观察轴承相对于地面

的振动,又能监测到轴相对于轴承的振动了。通过这样的方式能得到

更完整的机器状态

对一个单一频率的振动，速度峰值是位移峰值的2πf倍，加速度

峰值又是速度峰值的2πf倍。当然要注意位移一般用的峰峰值，速度

用有效值，加速度用峰值。还要注意现场测量的位移是轴和轴瓦的相

对振动，速度和加速度测的是轴瓦的绝对振动。假设一个振动的速度

一定，是5mm/s，大家可以自己算下如果是低频振动，其位移会很大，

但加速度很小。高频振动位移则极小，加速度很大。所以一般在低频

区域都用位移，中频用速度，高频区域用加速度。但使用范围也有重

叠。位移值体现的是设备在空间上的振动范围，因此取其峰峰值，电

力行业一般以位移为评判标准。速度的有效值和振动的能量是成比例

的，其大小代表了振动能量的大小，现在出了电力行业基本上都是以

速度有效值为标准的。加速度和力成正比，一般用其峰值，其大小表

示了振动中最大的冲击力，冲击力大设备更容易疲劳损坏，现在没有

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加速度的标准。

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