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行业资料：________

球磨机技术操作规程

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日期：______年_____月_____日

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球磨机技术操作规程

２开车前的检查

(１)查阅上一班的交班记录，听取情况介绍，弄清应开机台的技术

状况。

(２)检查球磨机各部件静态位置有无变动、地脚螺柱是否松动及各

部件连接螺栓有无松动、断折或缺少。弄清应开机台的技术状况。

(3)检查润滑系统工作是否正常，油压应在0０8一0．15NPa；检

查油箱内是否有杂物及润滑油是否变质，油箱内油位不得低于下标线。

(４)检查电机轴承润滑、变速箱及传动轴轴承润滑是否正常。

(５)检查传动齿轮是否进砂。

(６)检查给矿器勺头螺丝是否松动，大勺箱内或给矿器是否有障碍

物。

(７)检查周围有无障碍、隐患。

３开车步骤

(１)启动油泵，达到良好润滑状态。各润滑点进油正常。

(２)打开各补加水闸门。

(３)上、下工序正常后，经调度同意后启动电动机，待电流表指示

恢复正常后给矿。

４运行中注意事项

(１)经常注意信号和报警指示。

(２)每小时检查一次轴承座和机座有无振动、异响。

(３)每半小时检查一次电机温度，其温度不得起过铭牌值。

(４)注意电机有无异常声响及有无过、欠压、过流现象，杜绝超负

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荷运行。

(５)观察集电环电刷是否运行平稳或仅有微小的移位，不得产生火

花。

(６)注意电流表指针摆动情况，每小时记录一次电流表读数；如发

现电流剧烈波动，应及时汇报和处理。

(７)每半小时检查一次主轴承温度和润滑油压、油量。主轴承温度

不得超过５５℃，润滑油流不得出现继续、吐泡现象．

(８)每半小时检查一次电机轴承、各传动轴承油环转动是否灵活。

轴承温度不得超过60。

(９)观察大小齿轮啮合、运行情况是否正常。

(１０)检查回转体都是否漏浆。

(１１)检查是否有矿砂甩进传动齿轮。

(１２)运行过程中连续不给矿时间不得超过25分钟。

５停车步骤

(１)通知有关人员

(２)停止给矿。

(３)加大补加水，运转1020分钟。

(４)关闭补加水闸门。

(５)停电动机。

(６)若事故停车，必须查明原因，排除故障后才能再次启动。

(７)遇事故停车应作详细记录，以备查。

６停车后及交班注意事项

(１)本班能处理的问题，当班应处理，不能处理的问题应及时汇报

当班调度。

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(２)处理球磨机故障时，应先拉下隔离开关，同时挂警示牌。

(３)机台及环境卫生必须打扫干净。

(４)设备零部件完好无损。

(５)安全防护设施保持完好。

(６)工具存放完整。

(7)认真填写交班记录，向接班者介绍本班工作情况。接班者未签

字，不得下班。

球磨机操作规程

1）检修后，按设备检修制度验收合格方可交付使用。

2）开车前清除设备周围杂物，检查各部螺丝是否紧固，检查勺头

号、分级叶片的磨损情况，胶带运输机、给矿机是否良好。

3）检查油管是否畅通，减速机油量要达到油标线，油质要符合质

量要求，润滑工具要齐全。

4）检查转动部件和安全设施是否牢靠，电器部分有无故障。

5）检查水管、矿浆管路是否畅通，各部位有无滴漏现象检查排放

溜槽底部磨损情况，并清除槽内杂物。

6）停车两个小时以上，开车前球磨机和分级机要进行盘车，使固

结的矿砂松散，减少设备启动时的冲击负荷。

7检查完毕，确认本岗位设备正常后，可摘下检查检修