10-空压机安全操作规程.doc

空压机(固定螺杆)岗位安全操作规程

1、适用范围

本规程适用于公司固定式螺杆空压机，包括储气罐的日常巡查。

2、岗位主要危险有害因素

作业活动

主要危险有害因素

事故/危害

可能伤害的对象

使用空压机和管道作业

空压机运行作业或者排除设备故障时，肢体误接触设备旋转部位

机械伤害

操作人员

压缩空气管道、阀门承受高压时破损飞出

物体打击

操作人员或周边人员

空压机或移动空压机电气线路损坏，带电部位裸露，人员接触带电部位

触电

操作人员

进入空压机现场，未佩戴耳塞，导致听力损失

职业病

操作人员

使用储气罐作业

未定期巡视，储气罐压力升高未及时发现，造成罐体压力超标

容器爆炸

操作人员或周边人员

压力安全联锁装置失效，或储气罐安全阀失效，导致罐体压力超标

容器爆炸

操作人员或周边人员

3、劳动防护用品佩戴要求

3.1作业人员应穿戴工作服、工作帽，长发应盘在工作帽内，袖口及衣服角应系扣。

3.2排除空压机机械故障时，不得戴手套。

4、安全作业程序

4.1空压机作业人员应当按照国家有关规定经特种设备安全监督管理部门考核合格，取得国家统一格式的压力容器特种设备作业人员证书。

4.2作业前准备安全要求

4.2.1检查机房内作业环境是否符合要求；室内不得堆放杂物，严禁存放危险化学品；机房内是否无漏雨现象，通道是否畅通。

4.2.2检查空压机及其安全装置是否完好有效；检查内容包括：

（1）空压机外露的联轴器、皮带转动等旋转部位防护罩、护栏无破损，无位移；

（2）紧急停机按钮完好且不被遮挡；

（3）空压机机身、曲轴箱等主要受力部件不应有影响强度和刚度的缺陷，并无棱角、毛口；

（4）紧固件和盖帽、接头或装置等应紧固、牢靠；螺杆式压缩机顶部、背部通风口处不能放置任何物件；

（5）自动调压系统工作的灵敏度和正常性，并判明空压机有无异常响声及漏气现象；

（6）压缩空气管道、干燥器等，是否完好，无泄漏。

4.2.3

4.3作业过程安全操作要求

4.3.1开机并运转正常后，随时观察设备工作压力，不得超过1.0MPa；随时检查运动部件发热情况，气缸盖排气口部位温度不得高于200℃，曲轴箱内油温不得高于70

4.3.2每2小时，将油水分离器、中间冷却器、后冷却器内的油水排放一次；储气罐内的油水每班至少排放1-2次

4.3.3

4.3.4

4.3.5每小时对储气罐进行一次现场巡视，并填写以下巡视记录，由当班负责巡视的人员签字。

4.3.6巡视时，对储气罐的安全状况进行检查，其中压力表显示压力不得超过以下数值：

最高压力

1.0MPa。

最低压力

0.4MPa。

4.4作业结束后安全要求

4.4

4.4

4.4

4.4

5、应急管理要求

5.1机械伤害处置

被物体击伤，应立即前往医院包扎治疗，若碎片嵌入身体，切勿随意拔出，应由医师负责清理。

发生机械伤害时，应立即进行包扎、止血等处理，防止感染；严重的应立即到医院处置。

5.2发生设备漏电时，应立即关闭设备配电柜电源；如发生人员触电，不得用肢体接触触电者，首先应关闭电源，来不及关闭时，应使用绝缘物体将带电物挑开。

5.3空压机运行时因缺少导致气缸过热而停机时，不得立即加注冷水，应等待气缸体自然降温到60℃以下，方可加水。

5.4储气罐压力超标，应立即强行停止空压机工作，如仍然无法减低压力，紧急情况下人员应迅速撤离。

5.5机房或周边发生火险时，应立即停机断电，使用灭火器进行灭火并同时报告上级；处置无效时立即撤离现场，按现场疏散指示标识撤离到东北大门处集合。

6、维护保养和检查

6.1至少每月进行一次日常维护保养和检查，保养内容包括

(1)严格执行巡回检查制度，发现故障及时处理。

(2)保持设备整洁，保持设备润滑良好。

(3)按照设备运行性能指标检查各部位运行状况。

检查内容包括：空气滤芯有无阻塞现象，清扫干净。油散热器表面污灰塞堵散热片的状况，用风清扫。测量星轮面间隙是否需要重新调整。清洁机组内外部，检查油气分离器滤芯阻力，检查所有管路、软管和管接头有无泄漏和损坏。

6.2至少每年进行一次全面检查，检查内容包括日常检查的项目外，还应包括以下内容：

（1）压缩机机体（主机）

主要检查主机星轮面得间隙，如需要可以利用调整螺柱进行调节，如星轮磨擦片磨损过大或有损伤应更换。

（2）气路系统

气路系统包括空气滤清器、卸荷阀、单向阀、油气分离器、最小压力阀、气冷却器、汽水分离器、安全阀。

气路系统的检修以清扫、清洗为主，破损严重或堵塞严重而无法清洗的应予更换。

（3）油路系统

油路系统包括油箱（油气分离器底部）、油冷却器、油滤清器、断油阀等。

油路系统的检修以清洗为主，检查油管接头是否泄漏、法兰接合处有无渗油。

（4）安全阀

定期手动检查安全阀开关是否灵活。