(1)注塑机安全操作规程.doc

注塑机安全操作规程

适用范围

本规程适用于注塑机的操作和维护。

设备主要危险有害因素

作业活动

主要危险有害因素（危险源）

可能造成的事故/伤害

可能伤害的对象

注塑

作业人员违章作业或操作不当

压伤、砸伤

操作人员

安全联锁装置失效

机械伤害

操作人员

作业人员未佩戴劳动防护用品

中毒、噪声

操作人员

作业场所未配备灭火器材

火灾

操作人员及周边人员

注塑机电源线路绝缘破损或短路

触电

操作人员及周边人员

劳动防护用品佩戴要求

操作人员应该佩戴安全帽、手套、工作鞋、工作服等进行操作。

安全作业程序

4.1启动前准备和检查

4.1.1检查安全门的滑轮是否全部完整，行程开关是否起到有效作用，安全门镜是否牢固、完好，如有损坏、破裂等异常情况，应立即停机并向班组长或维修员反映，待处理好后才能重新操作。

4.1.2检查安全行程杆与安全锁的距离是否在3cm~4cm之间，安全档板是否会在打开前安全门后会自动落下而起到安全作用，否则及时停机，向班组长或维修员反映，处理好后才能开机。

4.2启动及运行

4.2.1电气部份正常后，先开电热加温，温度不够严禁开动熔胶、射胶动作，以免损坏螺杆。

4.2.2在生产过程中严禁从后安全门取产品，因为后安全门无安全锁，且只有一个行程开关起作用。严禁用其它物品将后安全门行程开关长期闭合，严禁不经安全门从模具上、下方取产品。

4.2.3在生产过程中，发现模具顶针滑块有较多油迹、模具里面有杂物时须取出；产品断水口时取水口或要在机台上对模具进行维修或保养时，都必须将油泵停止，操作时间不超过两分钟时，可将机台设置到手动状态。

4.2.4在生产时，注塑机上的顶针停留的参数设置要合理，其停留时间必须在50秒以上，要有足够的时间取产品，以免被机台上的模具顶针压伤。

4.2.5在操作注塑机或维修模具时，发现接触机台或机台上模具有手麻似触电感觉，应立即停机，待维修好后才能开机。

4.2.6在生产过程中，如发现熔筒着火或油管爆裂时，不必慌张，第一时间将机台急停开关按下，并及时向班组长或维修人员反映处理，以免发生重大安全事故。

4.2.7对于生产POM材料产品的机台，当维修设备或模具时，必须把熔筒内的料用手动射胶射出，以免停留时间过长材料分解产生有刺激性气味气体，影响人身健康。

4.2.8清洁机床须停机断电源才能实施，要时刻保持机台整洁、干净。

4.3运转中注意事项

4.3.1在生产过程中，发现机台模具有异响，或自身认为有安全隐患存在的应停机，并及时向维修人员或班组长反映，待处理好后才能开机。

4.3.2设备操作人员不得把任何安全装置移位或拆除。

应急管理要求

5.1发生机械伤害时，应立即进行包扎止血处理，防止感染，并前往医院治疗。

5.2发生中毒时，立即向现场主管报告事故，立即将中毒人员移至上风口空气清新的地方。中毒情况较轻时，待恢复情况后回班休息；中毒情况较重时，立即解开中毒者衣扣、松开皮带，做人工呼吸及胸外挤压按摩，并联系医院及时就医。

5.3发生火灾事故时，迅速撤离事故现场，再向现场主管报告事故，由现场主管统筹救援事宜。

5.4发生设备漏电时，应立即关闭设备配电柜电源，请专业电工进行检修处理。

5.5发生人员触电，不得肢体接触触电者，首先应关闭电源，来不及关闭时，应使用绝缘物体将带电物体挑开。

维护保养和检查

6.1日常检查

6.1.1检查检查安全门的滑轮、行程开关是否起到有效作用，安全门镜是否牢固、完好。

6.1.2检查润滑系统的油泵，并打开油泵向各润滑点供油。

6.2月度检查

6.2.1经常运动或靠近热源的导线是否老化或损坏。

6.2.2电箱内格接线特别是电动机起动部分接线是否有松动。

6.2.3接地线是否牢固。

6.2.4更换压力油，并拆下油缸内的油筛清洗。