抛光作业安全资料(风险告知、操作规程、应急处置、粉尘清理).pdfVIP

抛光作业岗位风险告知牌

风险因素易发事

抛光作业触电、机械伤害、火灾、爆炸、物体打击、职业病

名称故类型

1、场所潮湿易导电，电线无套管或绝缘层损坏，照明未采用安全

风一危电压，设施无漏保，维保修理未断电，违规用电等引发触电事故。

2、设备安全联动装置失效，误启动或违章操作，引发机械伤害。

险3、设备危险部位无防护，作业人长发及衣角未扎紧，冒险接近高

险般有速旋转打磨轮、主轴、带电等危险区引发机械伤害、触电事故。

4、可燃粉尘聚集未及时清理，达到爆炸浓度极限，遇火源静电等

等风害因素引发火灾、爆炸事故。

因5、未穿戴防护品，手拿打磨部件不稳或推进过猛、物料飞出打击。

级险素6、使用手动叉车运送物料时地面不平或转弯过快倾倒。

7、物料堆放不稳、堆放过高、未固定或人为碰倒，造成打击伤害。

8、现场无有效通风、未穿戴防尘口罩，长期接触引发尘肺病

警示标志1、张贴警示标志如“当心机械伤害”“当心火灾”等，督促防范；

主2、作业人应清楚本岗位危险因素和安全操作技能，主动学习安全

知识、经安全培训合格后方可上岗作业，部门负责人应定期对作

要业人进行安全教育，并根据作业人的安全技能合理安排工作；

3、落实技术防范，使用防爆电器设施，定期清理粉尘；

4、严格落实岗位日常安全检查：作业前检查设备电气线路、传动

防受力件、防护装置、启动开关、安全联动装置等重要部件是否正

常，并试运行，如发现异常、立即上报处理，禁止设备带病作业；

范5、物料堆放应固定，运输时留意路面不平，严格控制搬运重量；。

6、按规定穿戴防护品，严格遵守安全操作规程，杜绝“三违”；

措7、作业中集中精力，不得做与工作无关的事，并留意设备状态；

8、设备通电时，禁止接近高速转动、带电等危险区域，禁止他人

施接近机器及擅自操作，不得屏蔽安全防护装置；

9、操作员必须做好设备的日常维护保养并如实记录；

10、设备维保及调整必须停机断电、上锁挂牌并设置专人监护；

1、发生突发事件时，发现者立即向区域负责人报告,区域负责人

接到报告后、立即组织现场应急处理，并报告公司领导、启动应

急力量、必要时拨打110报警或120急救。

应2、火灾事故：发生火灾时，立即呼叫和报告，同时组织员工使用

急灭火器扑救初期火灾，及时关闭相关设备电源；