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制浆造纸机械与设备的类型及常用控制思路示意图

制浆造纸机械与设备虽然涉及制浆造纸工程专用机械与设备、通用化工机械

与设备、水力机械与设备及环保机械与设备等几大领域，种类繁多，结构各异，

但是按照它们的结构特征和用途，制浆造纸机械与设备可以归纳为下列几大类

型。

1.输送类

原料的输送、纸浆的输送及化学品的输送是制浆造纸厂的重要操作部门，动

力消耗占全厂总动力消耗的60%以上。其中，原料输送设备有原料运输机、气力

运输机、送料螺旋；纸浆输送设备有低浓浆泵、中浓浆泵及高浓浆泵等，中浓

混合器及高浓混合器也可以认为属于纸浆输送设备；水泵、风机及药液泵等均

用来输送水、气及工艺过程所需要的各种化学品。

2．容器类

制浆造纸工程中属于容器类的设备有化学反应设备，例如：蒸煮锅、蒸煮器、

漂白塔、吸收塔等；有混合贮存设备，例如贮浆塔、贮料槽、计量罐、高位槽、

喷放锅（塔）、配料罐（槽）等；有物料特殊处理设备，如流浆箱、脱墨槽等，

还有锅炉、碱回收炉等等，虽然用途和结构不同，但都具有容器类外壳，统属于

容器类设备。连烘罐、卷纸罐等，由于是厚壁容器，也可归属于容器类设备，甚

至也可把水力碎浆机看为容器类设备。

3.辊筒类

造纸机的胸辊、案辊、伏辊、驱网辊、引纸辊、导毯辊、压榨辊、压光辊、

卷纸辊等等，都属于辊筒类设备，可以认为，造纸机、压光机、复卷机、切纸机

等分别是由各种类型的辊筒所组成，这些辊筒都有一定的工艺用途，有些辊筒则

完全是为了特定的工艺目的而设置的。

4.滤网筛板类

原料筛选设备、原料除尘设备、纸浆筛选设备、过滤设备、洗浆机、浓缩

机、脱水机以及其他各类型的筛滤过滤装置，要么具有过滤网、脱水网，要么具

有筛板，都具有分离作用，可归纳为滤网筛板类的设备。

5.离心盘磨类

这类机械与设备典型的有打浆机、盘磨机、热分散机等，靠磨盘的相对运动

及由此引起的离心作用来处理物料，另外，各类除渣器是靠离心运动来分离纸浆

中的杂质，也可以认为是离心类的设备。上述五类机械与设备是制浆造纸工程的

主干设备，除此之外，剩下的就是一些辅助设备了。因此可以说，制浆造纸机械

与设备既具有特殊性，也具有通用性。

集散控制系统（DCS）及质量监控系统（QCS）。

设备的安全经济运行。设备都要达到安全经济运行。特别是动力设备管理要

贯彻安全、可靠、经济、合理的方针。为此，应健全岗位责任制，严格执行运行

规程，加强巡回检查，保证动力设备安全正常运行，防止和杜绝跑冒滴漏，做好

节能工作。锅炉、压力容器、压力管道和防爆设备，应严格按照国家颁发的有关

规定使用，定期检测和维修。水、气、电、蒸汽的生产和使用，都要制定各类消

耗定额，严格实行经济核算。

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日本的TPM简介：

日本设备管理的发展过程

第一阶段事后维修（BM）。

即故障产生后才修理。战后日本工业瘫痪，设备状况不佳，影响它的经济恢

复。20世纪50年代以前日本实行这一制度，故障、事故多、停产多、费用高、

损失很大。

第二阶段预防维修（PM）。

20世纪50年代初日本引进美国预防维修，是从预防的角度出发，对设备故

障早期发现、早期治疗，故障大大减少，成本降低，企业受益很大，特别是石油、

钢铁、化工、造纸等流程工厂。

第三阶段生产维修（CM）。

这种维修是以提高企业生产效能为目的的维修方式，1957年日本引进美国

的生产维修，这种维修方式主要是从实际情况出发，对一部分不重要的设备实行

事后维修减少所有设备均进行预防维修在技术上和经费上的浪费，避免了维修过

剩，同时为了提高设备性能，在修理过程中采用新技术、新工艺对设备进行改善

维修，即CM。

1960年，日本重视了在设备设计阶段的可靠性、可维修性设计，也实行了

维修预防的作法。维修预防，即MP，就是在设备设计时赋予设备高的可靠性、

维修性、经济性以减少或消灭使用中的维修，达到无维修设计，20世纪60年

代是日本现代化急剧发展的10年，称“3C时代”，实现了无维修设计。

维修人员的配备方法。维修人员的配备，通常取决设备修理工作量的大小。

制浆造纸企业设备机械化、电气化、自动化的程度越高，所需的生产操作工人越

少，而维修工人就要相应增加。因此，企业设备维修人员的配备可以根据企业设

备维修工作量的大小来确定。