面向增材制造优化设计.pptx

面向增材制造的优化设计张卫明|solidThinking产品总监Altair中国2017.3.9

质量降低43%

提升特征频率

提升了静力特性、强度、刚度及稳定性RUAG卫星天线支架设计项目

拓扑优化PolyNURBS构建几何设计评估卫星天线支架设计项目原始CAD模型增材制造增材制造设计流程

阿莱尼亚宇航公司（意大利）质量减少48%，降低热顺性拓扑优化增材制造——卫星支架热结构

拓扑优化增材制造——卫星支架热结构

AirbusAPWORKS

AirbusAPWORKS

如何将拓扑优化融入研发流程？9传统设计过程$从解决方案开始，缩短上市时间产品

定义产品

定义拓扑优化设计流程研发概念详细

设计验证和

原型文档生产生产Inspire概念详细

设计验证和

原型文档

Inspire对全装配的重新设计

运用Inspire帮助设计

创建设计空间、增加载荷工况

生成设计方案

研究设计方案

验证设计模型

根据优化结果创建CAD模型在Inspire中直接构建CAD模型输入到Evolve中创建模型导入到传统CAD软件中进行模型的重建

Motion+Topology

Topography

利用Inspire创新设计成果产品重量更轻设计周期更短产品性能更优仿真驱动创新

增材制造最轻量化形式：Lattice结构拓扑优化结构很棒,

但Lattice结构可以做到更好！

整合拓扑优化和Lattice结构拓扑优化找到材料布局优化进程变为两步2.随后对于单元再进行Lattice优化考虑更多设计约束，例如应力或者屈曲等

拓扑优化Lattice结构结果更优!3%强度提升

3D打印铸模结合仿真驱动设计

3D打印铸模结合仿真驱动设计FreeFormOptimizationAdditiveManufacturing+TraditionalManufacturing+Gatelocationinfluence

Task.在军用飞机上，对现有飞行器设备支架（相机支架）减重.ALM.利用增材制造技术实现(SLM).Targets.保持或增强支架性能Design.使用拓扑优化，并基于BAE的知识结构及经验进行再设计Altair的3D打印解决方案@军用飞机摄像机支架设计

原始设计和用于优化的模型载荷要求描述要求横向纵向震动偏移/应力限制偏移/应力限制最小一阶模态频率铝材角梁使用螺栓固定于飞机和相机托架质量0.4kg原始设计和载荷要求

材料:钛合金设计空间由飞机结构决定非设计空间用于紧固设定载荷及约束条件根据原始模型进行相同设定横向纵向模态目标最小质量约束一阶模态固有频率纵向偏移横向偏移优化模型和题目限定

拓扑优化

几何重建

设计质量验证应力稳定性紧固性设计迭代验证

部件方位定义根据最佳效率和最小支持结构两个要素决定.支撑结构使用线切割去除.对接增材制造

PolyNURBS建模方式可以自由精确控制每一个细节的形状高效减少支撑材料后的打印结构将圆形截面更改为水滴形，可有效减少3D打印时需要的支撑对接增材制造

-38%-34%,-73%一阶模态相较原始值183Hz提升83%径向及纵向偏移分别比目标值减少34%73%质量比原始的0.248kg降低38%应力仍然保持在许可范围之内+83%性能提升质量降低

拓扑Lattice结构实现更优结果以Lattice结构实现可进一步减重50%以上以部分Lattice结构实现全Lattice结构实现

Altair优化技术获得最优设计面向增材制造的优化设计（Altair解决方案）PolyNURBS多边形建模实现复杂造型拓扑优化+Lattice结构技术可以更优！“以仿真驱动设计”是激发增材制造最大潜力的关键！

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