电线电缆挤塑配模经验值汇总表.pptx

电线电缆挤塑配模经验值汇总表

①理论配模的计算公式：模芯D1=d+e1模套D2=D1+2f+2A+e2其中：d－生产前半成品的最大外径模芯e1放大值：0.5～3mmf－模芯嘴壁厚，SJ-70机取0.8mm、其它取1.0mm模套e2放大值：1～3mmA－挤包标称厚度②云母带绕包外径=导体外径d+2倍的云母带厚度×2③NH-BV、BVV护套采用“挤管式”生产BV模芯在导体直径的基础上加大0.10-0.15（即10-15个丝），如2.23+0.1=2.33，取2.35模套参照绝缘挤出的标称外径（略微放大3-5个丝）BVR模芯在导体直径的基础上加大0.15-0.20模套在绝缘线芯外径的基础上加大0.05-0.10（即5-10个丝）NH-BV模芯在云母绕包外径的基础上增加约0.7-0.8mm（70-80个丝）模套在模芯尺寸的基础上增加约1.0BVV绝缘模芯绝缘挤出模具同BV护套模芯在绝缘外径的基础上增加约0.5mm模套模套在护套外径的基础上增加约0.3mm01、SJ-70挤塑机配模尺寸及其确定过程工艺参数电线电缆挤塑配模经验值汇总表

序型号规格产品结构参数mm理论配模参照表mm导体绝缘护套绝缘护套导体结构导体外径绝缘厚度绝缘外径护套厚度护套外径模芯模套模芯模套1BV-11/1.141.140.62.34——1.252.35——2BV-1.51/1.371.370.72.77——1.502.80——3BV-2.51/1.761.760.83.36——1.903.45——4BV-41/2.232.230.83.83——2.353.85——5BV-61/2.752.750.84.35——2.904.40——6BVR-1.57/0.521.560.72.96——1.753.0——7BVR-2.519/0.412.050.83.65——2.303.70——8BVR-419/0.522.600.84.20——2.804.30——9BVR-619/0.643.200.84.80——3.354.85——10BVV-1.51/1.371.370.72.770.84.371.502.803.34.611BVV-2.51/1.761.760.83.360.84.961.903.453.95.212BVV-41/2.232.230.83.830.95.632.353.854.45.913BVV-61/2.752.750.84.350.96.152.904.404.96.4序型号规格导体结构导体外径包云母带绕包外径绝缘厚度绝缘外径绝缘模具模芯模套14NH-BV1.51/1.371.370.14*61.930.73.332.83.7——15NH-BV2.51/1.761.760.14*62.320.83.923.24.2——16NH-BV41/2.232.230.14*82.790.84.393.54.5——17NH-BV61/2.752.750.14*83.310.84.914.05.0——SJ-70挤塑机常规产品配模参照表工艺参数电线电缆挤塑配模经验值汇总表

序理论配模参考mm模芯模套备注1710适用于10平方2912适用于16、2531114适用于35平方414195172262025723288263192934103237113540导体结构参数（参考值）截面mm2B系列（非紧压圆形）紧压圆形结构直径结构直径107/1.333.99--167/1.705.1--257/2.096.27--357/2.507.50--5019/1.768.810/2.538.357019/2.1010.514/2.5310.09519/2.5012.519/2.5311.612037/2.0014.024/2.5313.215037/2.2015.430/2.5314.618537/2.5017.537/2.5316.424061/2.2019.849/2.5318.530061/2.5022.561/2.5320.5说明：1.B系列布电线采用非紧压正规绞合圆形。2.电力电缆10-35mm2采用非紧压圆形，50平方及以上全部采用紧压圆形。10mm2导体结构7/1.33、导体外径3.99，故SJ-90机最小挤出前导体直径从4mm开始、模芯从7开始配。以下规格产品安排在SJ-90机生产◆10mm2及以上规格电力电缆绝缘；◆10mm2及以上规格电线绝缘、电线护套；◆K系列控制电缆护套◆35mm2及以下规格电力电缆护套等模芯从7mm开始，以每增加3mm为一个间隔，直至模芯达到30左右。为安全起见，放大一个档至35mm，