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起重信号司索工施工安全操作要求

【1】一般规定

（1）起重信号司索工应经过专门安全技术培训，考试合格持证

上岗。

（2）起重信号司索工应掌握并熟练运用现行国家标准《起重机

手势信号》（GB/T）中所规定的手势信号。

（3）起重机作业时应设专职信号指挥和司索人员，一人不得同

时兼顾信号指挥和司索作业。

（4）作业前应检查作业环境、吊索具、防护用品。吊装区域无

闲散人员，障碍已排除。吊索具无缺陷，捆绑正确牢固，被吊物与其

他物件无连接。确认安全后方可作业。

（5）轮式或履带式起重机作业时应确定吊装区域，并设警戒标

志，必要时派人监护。

（6）轮式或履带式起重机作业时应确定吊装区域，并设警戒标

志，必要时派人监护。

（7）在高压线垂直或水平方向作业时，应保持最小安全距离：

起重机与架空线路边线的最小安全距离

当电压小于1（kV）时，沿垂直方向的安全距离为1.5（m），沿

水平方向的安全距离为1.5（m）；

当电压为10（kV）时，沿垂直方向的安全距离为3.0（m），沿水

平方向的安全距离为2.0（m）；

当电压为35（kV）时，沿垂直方向的安全距离为4.0（m），沿水

平方向的安全距离为3.5（m）；

当电压为110（kV）时，沿垂直方向的安全距离为5.0（m），沿

水平方向的安全距离为4.0（m）；

当电压为220（kV）时，沿垂直方向的安全距离为6.0（m），沿

水平方向的安全距离为6.0（m）；

当电压为330（kV）时，沿垂直方向的安全距离为7.0（m），沿

水平方向的安全距离为7.0（m）；

当电压为500（kV）时，沿垂直方向的安全距离为8.5（m），沿

水平方向的安全距离为8.5（m）。

（8）不得在吊钩上补焊、打孔。吊钩表面应保持光滑，不应有

裂纹。不得使用危险断面磨损程度达到原尺寸的10％、钩口开口度

尺寸比原尺寸增大15％、扭转变形超过10％、危险断面或颈部产生

塑性变形的吊钩。板钩衬套磨损达原尺寸的50％时，应报废衬套。

板钩心轴磨损达原尺寸的5％时，应报废心轴。

（9）使用起重机作业时，应正确选择吊点位置，合理穿挂索具，

试吊。除信号指挥及司索人员外，其他人员不得进入吊装作业区。

（10）试吊作业时，吊绳应套挂牢固，起重机缓慢起升，将吊绳

绷紧稍停，起升不应过高。试吊过程中，发现吊物重心偏移或其他物

件粘连等情况时，应立即停止起吊，采取措施并确认安全后方可重新

起吊。

（11）新的起重工具、吊具应按说明书检验，试吊后方可正式使

用。

（12）长期不用的起重、吊挂机具，应进行检验、试吊，确认安

全后方可使用。

【2】起重信号指挥

（1）起重信号指挥人员应熟知并具备下列基本知识、操作能力：

应掌握所指挥的起重机的技术性能和起重工作性能，能定期配合

司机进行检查；

能看懂一般的建筑结构施工图，能按现场平面布置图和工艺要求

指挥起吊、就位构件、材料和设备等；

掌握常用材料的重量和吊运就位方法及构件重心位置，并能计算

非标准构件和材料的重量；

掌握防止构件在装卸、运输、堆放过程中变形的知识；

掌握起重机最大额定起重量和各种高度、幅度、安装工况时的额

定起重量，熟知吊装、起重有关知识；

具备指挥单机、双机或多机作业的能力；

严格执行“十不吊”的原则，即被吊物重量超过机械性能允许范

围不吊，信号不清不吊，吊物下方有人不吊，吊物上站人不吊，埋在

地下物不吊，斜拉斜牵物不吊，散物捆绑不牢不吊，立式构件、大模

板等不用卡环不吊，零碎物无容器不吊，吊装物重量不明不吊。

（2）作业中应集中精力从事起重信号指挥工作，不得做其它任

何兼项工作。

（3）作业时应佩戴鲜明的“指挥”臂章、特殊颜色安全帽、工

服等标志。

（4）只允许一名起重信号指挥人员对起重机司机操作发出指挥

信号，不得有两位及以上人员对起重机司机发出指挥信号。

（5）超长型构件运输中，悬出部分不应大于构件总长度的1/4，

并应采取防倾覆措施。

【3】起重司索作业

（1）起重