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配管及阀门技术3-2压力管道安全防护23:101化工装备1721

能够会安全泄放装置选用目录CONTENTS一23:102能够会阻火器设置选用二

一能够会安全泄放装置选用23:103

能够会安全泄放装置选用23:104一1、安全泄放装置的选用《GB-T20801.6－2006压力管道规范工业管道安全防护》(P6；4.2）安全阀的选用应符合以下规定：a)安全阀适用于清洁、无颗粒和低黏度的介质；b)安全阀应按泄放介质的状态(气／汽或液体)选用，并考虑背压的影响；c)安全阀的选用应符合GB150、GB12241—2005、GB12242—2005及GB12243—2005的规定。以下情况应采用爆破片装置和安全阀的组合装置：a)串联使用(爆破片装置在安全阀入口)1)保护安全阀不受工艺介质腐蚀、堵塞或其他不利因素影响；2)防止安全阀泄漏；3)减少爆破片破裂后的泄放损失；4)安全阀的在线检测。

能够会安全泄放装置选用23:105一2、安全泄放装置的计算《GB-T20801.6－2006压力管道规范工业管道安全防护》(P9；附录1）Cpl——液体定压热容，单位为千焦每千克摄氏度[kJ／(kg·℃)]；d——进料管内径，单位为毫米(rnm)；dt——安全阀最小流道直径(阀座喉部直径)，单位为毫米(mm)；dv——安全阀阀座内径，单位为毫米(mm)；F——系数。地面以下用沙土覆盖时，F＝0.3；地面以上，F＝1.0；大于10L／(m2·min)喷淋装置下时，F＝0.6；H——最大输入热量，单位为千焦每小时(kJ／h)；h——安全阀的阀瓣开启高度，单位为毫米(mm)；K——安全阀的额定泄放系数，K取0.9倍泄放系数(泄放系数与阀的结构有关，应根据实验数据确定，通常由安全阀制造厂提供)。无参考数据时，可按下述规定选取：全启式安全阀K＝0.60～0.70；带调节圈的微启式安全阀K＝0.40～0.50；不带调节圈的微启式安全阀K＝0.25～0.35；K′——爆破片的额定泄放系数，与爆破片装置入口管道形状有关，对于气体K′如图A.1所示或实测值，对于液体取K′＝0.62或实测值；k——气体绝热指数

能够会安全泄放装置选用23:106一2、安全泄放装置的计算《GB-T20801.6－2006压力管道规范工业管道安全防护》(P9；附录1）

能够会安全泄放装置选用23:107一2、安全泄放装置的计算《GB-T20801.6－2006压力管道规范工业管道安全防护》(P9；附录1）

二能够会阻火器设置选用23:108

能够会阻火器设置选用23:109二1、阻火器的设置《HG/T20592-20635-2009钢制管法兰、垫片和紧固件》(P7；5.1）5.1.1下列放空或排气管道上应设置放空阻火器：a)闪点不大于43℃或物料的最高工作温度不小于物料闪点的与储罐直接相连的放空管道(含带有呼吸阀的放空管道)。确定物料的最高工作温度时，应考虑环境、阳光照射和加热装置失控等因素。b)可燃气体在线分析设备的放空总管。c)进入爆破危险场所的内燃发动机的排气管道。5.1.2符合下列条件之一者应在管道系统的指定位置设置管道阻火器：a)输送有可能产生爆燃或爆轰的爆炸性混合气体的管道(应考虑可能的事故工况)，管道阻火器应设置在接受设备的入口处；b)输送能自行分解爆炸并引起火焰蔓延的气体管道(如乙炔)，管道阻器应设置在接受设备的入口试验确定的能阻止爆炸的最佳位置处；c)火炬排放气进入火炬头前，应设置阻火器或阻火装置

能够会阻火器设置选用23:1010二1、阻火器的设置《HG/T20592-20635-2009钢制管法兰、垫片和紧固件》(P7；5.1）5.2阻火器的选用规定5.2.1选用阻火器时，其最大间隙应不大于介质在操作工况(压力、温度、管道尺寸、长度、形状，及阻火器安装位置与点火源的距离)下的最大试验安全间隙(MESG)。爆炸性气体混合物的技术安全等级应符合GB3836.12－1991的规定，最大试验安全问隙(MESG)应符合表1的规定。

能够会阻火器设置选用23:1011二1、阻火器的设置《HG/T20592-20635-2009钢制管法兰、垫片和紧固件》(P7；5.1）

能够会阻火器设置选用23:1012二2、安全防护《HG/T20592-20635-2009钢制管法兰、垫片和紧固件》(P7；6.1）6安全防护6.1一般规定采取安全防护措施时，应考虑以下因素：a)由流体性