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反应操作单元(固定床、流化床、釜式、管式、塔式反应器)机械化、自动化设计指导方案(试行)--第1页

附件2.5

反应操作单元

（固定床、流化床、釜式、管式、塔式反应器）

机械化、自动化设计指导方案（试行）

I

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目录

1反应物系的相态.

2反应器类型.

2.1固定床反应器

2.2流化床反应器

2.3釜式反应器

2.4管式反应器

2.5塔式反应器

3反应器操作方式.

3.1间歇操作

3.2连续操作

4机械化、自动化操作要求.

4.1间歇操作

4.1.1进料.

4.1.2出料.

4.1.3反应过程.

4.2连续操作

4.2.1进料.

4.2.2出料.

4.2.3反应过程.

4.3其他

5集中控制要求

6典型反应器单元设计方案.

6.1工艺简述

6.2釜式反应器间歇操作的机械化和自动化实施方案

6.2.1进料.

6.2.2反应过程.

6.2.3出料.

II

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1反应物系的相态

化学反应是指分子破裂成原子，原子重新排列组合生成新分子的过程。

按反应物系的相态来分类，化学反应分为均相反应和多相反应，其中均相

反应分为气相均相、液相均相、固相均相三类；多相反应分为气-固、气-液、

液-液、液-固、固-固、气-液-固等六类。

2反应器类型

反应器是一种实现反应过程的设备，根据不同特性，有不同的分类，

工业生产中常用的五种反应器有固定床反应器、流化床反应器、釜式反应

器、管式反应器、塔式反应器。

2.1固定床反应器

化学工业中最为常用的气固相反应器主要是固定床反应器。凡是流体

通过不动的固体物料所形成的床层而进行反应的装置都称作固定床反应器，

其中尤以用气态的反应物料通过由固体催化剂所构成的床层进行反应的气-

固相催化反应器占最主要的地位。如炼油工业中的催化重整，异构化，基

本化学工业中的氨合成、天然气转化，石油化工中的乙烯氧化制环氧乙烷、

乙苯脱氢制苯乙烯等等。此外还有不少非催化的气-固相反应，如水煤气的

生产，氮与电石反应生成石灰氮(CaCN)以及许多矿物的焙烧等，也都采用

2

固定床反应器。

2.2流化床反应器

流态化技术是一种强化流体(气体或液体)与固体颗粒间相互作用的操

作，可使操作连续，生产强化，过程简化。具有传热效率较高、床层温度

分布均匀、相间接触面积很大、固体粒子输送方便等优点。流态化的过程

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与流化床的结构紧密联系，要根据生产任务正确识别流化床反应器及其附

属设备。流化床反应器是将流态化技术应用于流体(通常指气体)、固相化

学反应的设备。有气-固相流化床催化反应器和气-固相流化床非催化反应

器两种。