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泵送混凝土施工技术探析

摘要：混凝土是建筑工程不可或缺的施工材料之一，强度高、防

水性好、耐热耐酸的优质混凝土已经在施工中广泛采用，为了有效

配合混凝土的施工输送等，泵送混凝土施工技术应运而生，并取得

了十分理想的效果。但是，在具体的施工操作中，建筑施工单位依

然存在一些问题，如何更好地掌握泵送混凝土作业的工作性能，对

提高工程质量有着十分重要的作用，因此，笔者结合自己的实际经

验，对房屋建筑泵送混凝土施工技术进行了以下分析和探讨。

关键词：建筑工程；泵送混凝土；施工技术

随着我国城镇化建设进程的飞速发展，房屋建筑工程项目越来越

多，取得了很大的突破。而在其施工过程中，混凝土已被广泛使用，

人们不仅要求采用强度高、防水性好、耐热耐酸的优质混凝土，还

对混凝土的施工技术也提出了更高的要求。文章对建筑中泵送混凝

土施工技术进行探讨研究，旨在与同行交流业务，有效解决泵送混

凝土施工技术中存在的问题，从整体上掌握好房屋建筑的工程质

量。

1.泵送混凝土的选材条件

泵送混凝土是由各种各样的施工材料按照一定的配比度进行混

合的粘滞流体，因此，原材料质量的好坏，从根本上决定了混凝土

的质量，同时也对混凝土的泵送过程有着很大的影响，在房屋建筑

施工中，应该严格控制混凝土材料的质量。

1.1采用水化热较低的水泥

水泥在混凝土中占据的比例比较大，对于泵送混凝土而言，一般

情况下会采用普通硅酸盐水泥，如果施工现场温度较高且混凝土面

积很大，最好选用矿渣硅酸盐这类水热化较低的水泥，这种水泥能

够有效降低混凝土结构内外温差，减少混凝土产生的裂缝。在用量

方面，一定要控制好配合比，不能因为追求过硬的结构强度而多放

水泥，过多的水泥会增加混凝土的粘性，这样就会大大增加摩擦力，

不利于泵送操作，通常情况下，水泥配比为300kg/m2，并保证一定

量的水泥浆作润滑剂，以减少输送过程的阻力。

1.2选用级配优良的骨料

骨料有粗细之分，泵送混凝土选用粗骨料时，其最大粒径不能超

过输送管道，以避免堵塞问题的出现。一般泵送高度要小于50米，

最大粒径与输送管内径之比不宜大于1：3。如果选用细骨料，就应

该严格控制砂率，砂率过高会降低混凝土的和易性，所以要在满足

可泵性的前提下尽量降低砂率。中砂通过0.315mm筛的颗粒含量为

20～30%，通过0.16mm筛的细粉料含量约为8～20%，是泵送混凝土

骨料的最佳选择。

1.3优质粉煤灰能提高混凝土的可泵性

大量试验研究和工程实践表明，粉煤灰不仅能代替部分水泥，以

降低混凝土中水泥的水化热，其呈球状的颗粒相当于滚珠，能减小

摩擦，起到润滑的作用。因此，在混凝土中掺入一定量的优质粉煤

灰后，可以改善混凝土的粘合性和流动性，从而提高可泵性，在高

温季节和大体积混凝土施工中还能降低内外温差，减少混凝土温度

裂缝的出现。

1.4添加混凝土外加剂，提高流动性

泵送混凝土对混凝土的流动性要求很高，这样才能在输送的过程

中更顺畅，不会产生阻塞，因此，在建筑工程中，施工单位经常会

在混凝土中掺加一定量的泵送剂，在改善混凝土拌合物的流动性和

保水性的同时，还能降低混凝土内部的水热化。

1.5选取可饮用水搅拌混凝土

对于泵送混凝土来说，水质的好坏也影响着其质量，通常可以饮

用的水都可以用于混凝土的搅拌中，以达到养护混凝土的效果，如

果是采用其他水源，首先应该进行取样检测，符合标准才能投入施

工中，未经处理的工业废水、污水、沼泽水以及海水是不能直接使

用的。

2.泵机现场输送管道的铺设

在房屋建筑泵送混凝土的施工中，泵机的位置选择和输送管道的

铺设也在一定程度上影响着施工作业，具体表现在以下几个方面：

一是泵机的位置应该尽可能靠近混凝土浇筑的地点，且确保周围

没有障碍物阻挡，有一定的空间进行施工操作，除此之外，水源和

照明设施也是必须具备的，为了方便泵机作业，还应该搭设防护棚

等。

二是在混凝土的泵送过程中，由于搅拌站与施工现场有一定的距

离，且搅拌车的出料量和泵机的输送量不一致，经常会出现泵机与

搅拌车不匹配的问题。因此，在采用接力泵泵送混凝土时，应该多

通过实验将接力泵的位置调整好，提高上下输送能力的匹配值。

三是由于房屋建筑的体量都比较大，为了加快施工进度，现场经

常会采用多台混凝土泵同时浇筑，为了避免浇筑的不匀称，施工单

位应该严格把控各混凝土泵浇筑量的平均度，浇筑完毕后，还应该

尽量避免留置施工缝的出现。