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浅谈房屋建筑冬期混凝土施工问题
【摘要】《建筑工程冬期施工规程》(jgj104-2011)规范规定,
当室外日平均气温连续5天稳定低于5℃即进入冬期施工。
建筑市场中冬期施工经常发生,尤其是工业建筑,业主为了早
投产,早见效益,往前抢施工进度,不可避免的要在冬期施工。但
是,如果不提前准备和防范,会影响工程质量、进度,措施不当等
等多种原因会给工程质量带来隐患,因此,在工程即将进入冬期施
工前,要提前准备和防范,把不利的因素消除在萌芽状态,要提前收
集当地冬期的气象资料,了解当地的气温变化、持续时间、最低温
度以及风、雪等资料,还要了解施工过程中未来一周的天气变化,在
施工期间作好相关控制,只有这样才能作到防患于未然,本文就冬
期施工混凝土过程中,应注意的问题进行简单的探讨。
【关键词】混凝土防冻;冬期施工
1冬期施工方法
1.1混凝土的配料要求
1.1.1冬施浇筑的混凝土,应严格控制混凝土受冻临界强度。
混凝土优先使用硅酸盐水泥和普通硅酸盐水泥拌制,混凝土最小水
泥用量不宜低于280kg/m3,水胶比不大于0.55,并掺加防冻剂。
1.1.2使用混凝土外加剂时,充分考虑“碱集料反应”对建筑
物耐久性的影响,采取各种措施降低混凝土的含碱量,达到相关技
术规程要求。
1.1.3拌制掺防冻剂的混凝土,当防冻剂为粉剂,可按要求掺量
直接撒在水泥上面和水泥同时投入.当防冻剂为液体,使用时应先
配制成规定浓度溶液,然后根据使用要求,用规定浓度溶液配制成
施工溶液.各溶液要分别置于有明显标志的容器中,不得混淆.每班
使用的外加剂溶液应一次配成.为避免防冻剂中氯盐及碱含量对
钢筋的腐蚀侵害,要选用无氯、低碱或无碱的防冻剂。
1.1.4混凝土搅拌前提前进行热工计算,对水、砂进行加热,
提出确保混凝土出机温度不得低于100c,入模温度不得低于50c。
拌制混凝土用的骨料必须清洁,不得含有冰雪和冻块以及其他易冻
裂的物质。掺加含钾、钠离子的防冻混凝土,不得采用活性骨料
或在骨料中混有此类物质的材料。搅拌掺有外加剂的混凝土时,搅
拌时间应取常温搅拌时间的1.5倍.
1.1.5混凝土原材料加热应优先采用加热水的方法,当加热水
仍不能满足要求时,再对骨料进行加热,。当水、骨料达到规定温
度仍不能满足热工计算要求时,可提高水温到100°c,但水泥不得
与80°c以上的水直接接触.
1.2混凝土的运输、浇筑及养护、试验
1.2.1混凝土的运输:混凝土运输车辆要有保温措施,一般采
用保温棉毯和帆布。运输过程中,要尽量减少运输时间和周转次数,
避免热量损失过多。
保证混凝土在运输中,不得有表层冻结、混凝土离析、水泥砂
浆流失、坍落度损失等现象。保证运输中混凝土降温度速度不得超
过5°c/h(在混凝土小票上写明出机温度,到场后现场测温,温
差除以运输时间),保证混凝土的入模温度不得低于5°c。严禁使
用有冻结现象的混凝土。罐车必须装上保温套,接料前用热水湿润
后倒净余水,以减少混凝土的热损失。
1.2.2混凝土的现场浇筑:遇下雪天气绑扎钢筋,绑好钢筋的
部分加盖塑料布,减少积雪清理难度。现浇混凝土前及时将模板上
的冰、雪清理干净。做好准备工作,提高混凝土的浇筑速度。在混
凝土泵体料斗、混凝土泵管上包裹阻燃棉毡。入模温度的控制:塔
吊浇筑时每车首吊、末吊、中间吊各测一次;地泵浇筑时每车测一
次。用小桶在吊斗下、泵管端部接混凝土测温。测定数据填入冬期
施工入模温度统计表,要与车号对上。
1.2.3混凝土的养护:养护措施十分关键,关系到混凝土的质
量,正确的养护能避免混凝土产生不必要的温度收缩裂缝和受冻。
在冬施条件下必须采取冬施测温,监测混凝土表面和内部温差不超
过15°c。混凝土养护可以采取多种措施,如蓄热法养护和综合蓄
热法养护等方法。可采用塑料布薄膜加盖保温草帘养护,防止受冻
并控制混凝土表面和内部温差。综合蓄热法即采用少量防冻剂与蓄
热保温相结合,一般覆盖保温养护时间不少于7d,以下为供参考的
综合蓄热法具体实施的办法。
(1)墙体混凝土养护:墙模板采用在后侧背楞内填充8cm厚保
温板外衬钢丝网点焊固定保温,转角地方必须保证有搭接。
(2)柱混凝土养护:钢柱模板混凝土养护同墙体,视测温情况
加厚棉毡。
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