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1.耗材加热温度不正确
例如:例如ABS耗材在切片软件中的温度设置为240℃,但是在打印时将设备喷头最高温度设置为200℃,温度过低,耗材未融化,导致喷头不出料。
处理办法:将打印温度设置
为材料对应的打印温度,一
般PLA材料的打印温度为200
至220度。
2.残料在送料器处堵塞
原因:在送料器内部,有断掉的耗材卡在送丝轮和U型轴承之间,导致新的耗材不能进入到喉管处融化挤出
处理办法:用内六角扳手拆开散热风扇,用镊子将缝隙内的残余耗材取出。
1.耗材耗尽
原因:在打印过程中因未及时更换耗材,导致耗材耗尽,喷头无料可出。
处理办法:因为耗材耗尽而导致打印工作暂停,有几率导致模型打印失败,因此随时注意耗材使用情况,即使更换耗材。
2.料盘打结
原因:部分耗材在生产过程中复卷时出现纰漏,或上次耗材用完后没有固定线头导致盘结的耗材散开,从而使耗材在打印时出现外层线材叠搭在里层线材内的情况,无法通过挤出机从喷嘴内挤出。
处理办法:这个属于工艺问题,只有在采购耗材时尽量选择品牌力较强,社会认可度较好的耗材。
1.现象
设备处于报警状态,
提示环境温度过低
可能原因:
1.热敏电阻损坏
2.热敏电阻与转接板擦头松动,
或者错位
2.处理办法
1.热敏电阻损坏:
在装置加热至220度后,
用内六角将热敏电阻顶
出,更坏新的热敏电阻,
更换过程注意避免接触
喷头和扇热模块,小心
烫伤。
2.热敏电阻与转接板擦头松动,
或者错位:
打开打印头背板,将松动的插头插好即可。
1.现象
设备开机后目标温度上升,但操作屏所显示温度并无变化
可能原因:
1.加热棒损坏
2.加热棒与转接板插头松动,
或者错位
2.处理办法
1.加热棒损坏:
用内六角将加热棒顶出,
更坏新的加热棒即可
2.加热棒与转接板擦头松动,
或者错位:
打开打印头背板,将松动的插头插好即可。
1.现象
喉管中的聚四氟乙烯管在长时间高温的作用下也会变软,这时如果有材料刮蹭到就会变形,变形的聚四氟乙烯管一方面可能会阻碍材料的运动,另一方面不能保护材料在喉管处不被加热变软
2.更换方法
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用套筒拧下喷嘴
用钻头拧出特氟龙管
特氟龙管被拧出
使用刀片裁断
新管安装完毕
拧回喷嘴
放入新管
升温至200度
特别提醒:更换特氟龙管的时候依然是高温作业,需要注意避免烫伤!
1.光杆有污渍
用手在该方向上移动打印头,看移动是否有阻力,如果阻力很大,说明该方向的光杆太脏了,需使用酒精清洗光杆,直至打印头可以在光杆上无阻力的运动。
2.X轴皮带轮顶丝松动
从侧面可以看清顶丝在皮带同步轮内的状态,顶丝松动时,电机轴转动,不能带动皮带同步轮,从而导致打印模型呈现错位状态,这个错位左右都会有错层。
该情况用内六角扳手拧紧即可
1.光杆有污渍
用手前后方向上移动打印头,看移动是否有阻力,如果阻力很大,说明该方向的光杆太脏了,请使用酒精来清洗光杆,直至打印头可以在光杆上无阻力的运动。
2.Y轴皮带轮顶丝松动
从上面可以看清Y轴顶丝在皮带同步轮内的状态,顶丝松动时,电机轴转动,不能带动皮带同步轮,从而导致打印模型呈现错位状态。
该情况用内六角扳手拧紧即可
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