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机械厂安全培训资料

机械伤害基本类型

机械危险大量表现为人员与可运动件的接触伤害,各种形式的机械危

险或者机械危险与其他非机械危险往往交织在一起。在进行危险识别时,

应该从机械系统的整体出发,综合考虑机械的不同状态、同一危险的不同

表现形式,不同危险因素之间的联系和作用,以及显现或潜在危险的不同

形态等。

1、引入或卷入碾轧的危险。引起这类伤害的主要危害是相互配合的

运动服,例如,啮合的齿轮之间以及齿轮的齿条之间,带与带轮、链与链

轮进入啮合部位的加紧点,两个做相对回转运动的辊子之间的加口引发的

引入或卷入;轮子与轨道、车轮与路面等滚动的旋转建引发的碾轧等。

2、挤压、剪切和冲击的危险。引起这类伤害的是做往复直线运动的

零部件。其运动轨迹可能是横向的、如大型机床的移动工作太、扭头刨床

的滑枕、运转中的带链等;也可能是垂直的,如剪切机的压料装置和刀

片、压力机的滑块、大型机床的升降台等。两个物件相对运动状态可能是

接近型,距离越来越近,甚至最后闭合;也可能是通过型,当相对接近

时,错动擦肩而过。做直线运动特别是相对运动的两部件之间、运动部件

与静止部件产生对人的夹挤、冲撞或剪切伤害。

3、卷绕和绞缠的危害。引起这类伤害的是做回转运动的机械部件。

如轴类零部件,包括联轴器、主轴、丝杠等;回转件上的突出形状,如安

装在轴上的凸出键、螺栓或销钉、手枪上的手柄等;旋转运动的机械部件

的开口部分,如链轮、齿轮、皮带轮等圆轮行零件的轮辐,旋转凸轮的中

空部位等。旋转运动的机械部件将人的头发、饰物(如项链)、手套、肥

大衣袖或下摆随回转件卷绕,继而引起对人的伤害。

4、飞出物打击的危险。由于发生断裂、松动、脱落或弹性位能等机

械能释放,使失控物件飞甩或反弹队人造成伤害。例如,轴的破坏引起装

配在其上的带轮、飞轮等运动零部件坠落或飞出;由于螺栓的松动或脱

落,引起被紧固的运动零部件由弹性元件的位能引起的弹射,例如,弹

簧、带等的断裂;在压力、真空下的液体或气体位能引起的高压流体喷射

等。金属切削时铁屑飞出。

5、物体坠落打击的危险。位于高位置的物体具有势能,当它们意外

坠落时,势能转化为动能,造成伤害。例如,高处掉落的零件、工具或其

他物件(哪怕是质量很小);悬挂物体的吊挂零件破坏或夹具夹持不牢固

引起物件坠落;由于质量分布不均衡、重心不稳定,在外力作用下发生倾

翻、滚落;运动部件运行超行程托轨导致的伤害等。

6、跌倒、坠落的危险。由于地面堆物无序或地面凹凸不平导致的磕

绊跌伤;接触面摩擦力过小(光滑、油污、冰雪等)造成打滑、跌倒;人

从高处失足坠落,误踏入坑井坠落等。假如由于跌落引起二次伤害,后果

将会更严重。

7、碰撞和刮蹭的危险。机械结构上的凸出、悬挂部分,如起重的支

腿、吊杆,机床的手柄,长、大加工件伸出机床的部分等。这些物件无论

是静止的还是运动的,都可能产生危险。

8、切割和擦伤的危险。切削刀具的锋刃,零件表面的毛刺,工件或

废屑的锋利飞边,机械设备的尖棱、利角、锐边、粗糙的表面(如砂轮、

毛坯)等,无论物体的状态是运动还是静止的,这些由于形状产生的危险

都会构成潜在的危险。

机械设备给人员造成的伤害可谓之让我们痛心万分,这种伤害包括伤

亡者本身的生理和心理伤害,伤亡者亲属的心理伤害。不管当事人的伤

害,还是当事人亲属或者旁观者的伤害,我们都不希望再类似的伤害再次

发生。下面我们从机械造成伤害来分析,以避免生产中的的不必要损失。

第二节由机械产生的危险分类

由机械产生的的危险,是指机械本身和在机械使用过程中产生的危

险,可能来自机械自身、燃料原材料、新的工艺方法和手段、人对机器的

操作过程,以及机械所在的场所和环境条件等多方面。根据《机械安全基

本概念与设计通则》(GB/T__-2022年)标准,由机械产生的机械危险和

非机械危险主要有以下方面。

1、机械危险

由于机械设备及其附属设施的构件、零件、工具、工件或飞溅的固

体、流体物质等的机械能(动能和势能)作用,可能产生伤害的各种物理

因素,以及与机械设备有关的滑绊、倾倒和跌落危险。

2、电气危险

电气危险的主要形式是电击、燃烧和爆炸。

电气危害产生的条件有人体与带电体的直接接触或接近高压电体,静

电现象,带电体绝缘不充分而产生漏电,线路短路或过载引起的熔化粒子

喷射、热辐射和化学效应,由于电击所导致的惊恐使人跌倒、摔伤等。

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