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机械厂安全培训资料

机械伤害基本类型

机械危险大量表现为人员与可运动件的接触伤害，各种形式的机械危

险或者机械危险与其他非机械危险往往交织在一起。在进行危险识别时，

应该从机械系统的整体出发，综合考虑机械的不同状态、同一危险的不同

表现形式，不同危险因素之间的联系和作用，以及显现或潜在危险的不同

形态等。

1、引入或卷入碾轧的危险。引起这类伤害的主要危害是相互配合的

运动服，例如，啮合的齿轮之间以及齿轮的齿条之间，带与带轮、链与链

轮进入啮合部位的加紧点，两个做相对回转运动的辊子之间的加口引发的

引入或卷入；轮子与轨道、车轮与路面等滚动的旋转建引发的碾轧等。

2、挤压、剪切和冲击的危险。引起这类伤害的是做往复直线运动的

零部件。其运动轨迹可能是横向的、如大型机床的移动工作太、扭头刨床

的滑枕、运转中的带链等；也可能是垂直的，如剪切机的压料装置和刀

片、压力机的滑块、大型机床的升降台等。两个物件相对运动状态可能是

接近型，距离越来越近，甚至最后闭合；也可能是通过型，当相对接近

时，错动擦肩而过。做直线运动特别是相对运动的两部件之间、运动部件

与静止部件产生对人的夹挤、冲撞或剪切伤害。

3、卷绕和绞缠的危害。引起这类伤害的是做回转运动的机械部件。

如轴类零部件，包括联轴器、主轴、丝杠等；回转件上的突出形状，如安

装在轴上的凸出键、螺栓或销钉、手枪上的手柄等；旋转运动的机械部件

的开口部分，如链轮、齿轮、皮带轮等圆轮行零件的轮辐，旋转凸轮的中

空部位等。旋转运动的机械部件将人的头发、饰物（如项链）、手套、肥

大衣袖或下摆随回转件卷绕，继而引起对人的伤害。

4、飞出物打击的危险。由于发生断裂、松动、脱落或弹性位能等机

械能释放，使失控物件飞甩或反弹队人造成伤害。例如，轴的破坏引起装

配在其上的带轮、飞轮等运动零部件坠落或飞出；由于螺栓的松动或脱

落，引起被紧固的运动零部件由弹性元件的位能引起的弹射，例如，弹

簧、带等的断裂；在压力、真空下的液体或气体位能引起的高压流体喷射

等。金属切削时铁屑飞出。

5、物体坠落打击的危险。位于高位置的物体具有势能，当它们意外

坠落时，势能转化为动能，造成伤害。例如，高处掉落的零件、工具或其

他物件（哪怕是质量很小）；悬挂物体的吊挂零件破坏或夹具夹持不牢固

引起物件坠落；由于质量分布不均衡、重心不稳定，在外力作用下发生倾

翻、滚落；运动部件运行超行程托轨导致的伤害等。

6、跌倒、坠落的危险。由于地面堆物无序或地面凹凸不平导致的磕

绊跌伤；接触面摩擦力过小（光滑、油污、冰雪等）造成打滑、跌倒；人

从高处失足坠落，误踏入坑井坠落等。假如由于跌落引起二次伤害，后果

将会更严重。

7、碰撞和刮蹭的危险。机械结构上的凸出、悬挂部分，如起重的支

腿、吊杆，机床的手柄，长、大加工件伸出机床的部分等。这些物件无论

是静止的还是运动的，都可能产生危险。

8、切割和擦伤的危险。切削刀具的锋刃，零件表面的毛刺，工件或

废屑的锋利飞边，机械设备的尖棱、利角、锐边、粗糙的表面（如砂轮、

毛坯）等，无论物体的状态是运动还是静止的，这些由于形状产生的危险

都会构成潜在的危险。

机械设备给人员造成的伤害可谓之让我们痛心万分，这种伤害包括伤

亡者本身的生理和心理伤害，伤亡者亲属的心理伤害。不管当事人的伤

害，还是当事人亲属或者旁观者的伤害，我们都不希望再类似的伤害再次

发生。下面我们从机械造成伤害来分析，以避免生产中的的不必要损失。

第二节由机械产生的危险分类

由机械产生的的危险，是指机械本身和在机械使用过程中产生的危

险，可能来自机械自身、燃料原材料、新的工艺方法和手段、人对机器的

操作过程，以及机械所在的场所和环境条件等多方面。根据《机械安全基

本概念与设计通则》（GB/T__-2022年）标准，由机械产生的机械危险和

非机械危险主要有以下方面。

1、机械危险

由于机械设备及其附属设施的构件、零件、工具、工件或飞溅的固

体、流体物质等的机械能（动能和势能）作用，可能产生伤害的各种物理

因素，以及与机械设备有关的滑绊、倾倒和跌落危险。

2、电气危险

电气危险的主要形式是电击、燃烧和爆炸。

电气危害产生的条件有人体与带电体的直接接触或接近高压电体，静

电现象，带电体绝缘不充分而产生漏电，线路短路或过载引起的熔化粒子

喷射、热辐射和化学效应，由于电击所导致的惊恐使人跌倒、摔伤等。