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无缝钢管知识大全

1、生产制造方法

无缝钢管按生产方法不同可分为热轧管、冷轧管、冷拔管、挤压

管等。

1.1、热轧无缝管一般在自动轧管机组上生产。实心管坯经

检查并清除表面缺陷，截成所需长度，在管坯穿孔端端面上定

心，然后送往加热炉加热，在穿孔机上穿孔。在穿孔同时不断

旋转和前进，在轧辊和顶头的作用下，管坯内部逐渐形成空腔，

称毛管。再送至自动轧管机上继续轧制。最后经均整机均整壁

厚，经定径机定径，达到规格要求。利用连续式轧管机组生产

热轧无缝钢管是较先进的方法。

1.2、若欲获得尺寸更小和质量更好的无缝管，必须采用冷

轧、冷拔或者两者联合的方法。冷轧通常在二辊式轧机上进行，

钢管在变断面圆孔槽和不动的锥形顶头所组成的环形孔型中轧

制。冷拔通常在0.5～100T的单链式或双链式冷拔机上进行。

1.3、挤压法即将加热好的管坯放在密闭的挤压圆筒内，穿

孔棒及挤压杆一起运动，使挤压件从较小的模孔中挤出。此法

可生产直径较小的钢管。

2、种类

2.1、无缝钢管按生产方法不同可分为热轧管、冷轧管、冷

拔管、挤压管等。

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2.2、按外形分类有圆形管、异形管之分。异形管除方形管

和矩形管外，还有椭圆管、半圆管、三角形管、六角形管、凸

字形管、梅花形管等。

2.3、按材质的不同，分为普通碳素结构管、低合金结构管、

优质碳素结构管、合金结构管、不锈管等。

2.4、按专门用途分，有锅炉管、地质管、石油管等。

3、用途

3.1、无缝管用途很广泛。一般用途的无缝管由普通碳素结

构钢、低合金结构钢或合金结构钢轧制，产量最多，主要用作

输送流体的管道或结构零件。

3.2、根据用途不同分三类供应：a、按化学成分和机械性能

供应；b、按机械性能供应；c、按水压试验供应。按a、b类供

应的钢管，如用于承受液体压力，也要进行水压试验。

3.3、专门用途的无缝管有锅炉用无缝管、地质用无缝管及

石油用无缝管等多种。

4、规格及外观质量

无缝管按GB/T8162-87规定

4.1、规格：热轧管外径32～630mm。壁厚2.5～75mm。冷轧

(冷拔)管外径5～200mm。壁厚2.5～12mm。

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4.2、外观质量：钢管的内外表面不得有裂缝、折叠、轧折、

离层、发纹和结疤缺陷存在。这些缺陷应完全清除掉，清除后

不得使壁厚和外径超过负偏差。

4.3、钢管的两端应切成直角，并清除毛刺。壁厚大于20mm

的钢管允许气割和热锯切割。经供需双方协议也可不切头。

4.4、冷拔或冷轧精密无缝钢管《表面质量》参照GB3639-8

3。

5、物理性能检验

5.1、按机构性能供应的国产无缝管，普通碳素钢按GB/T70

0-88的甲类钢制造(但必须保证含硫量不超过0.050%和含磷量

不超过0.045%)，其机械性能应符合GB8162-87表内所规定的

数值。

5.2、按水压试验供应的国产无缝管必须保证标准所规定的

水压试验。

5.3、进口无缝管的物理性能检验按合同规定的有关标准进

行。

6、化学成分检验

6.1、按化学成分和机械性能供应的国产无缝管，如10、15、

20、25、30、35、40、45和50号钢的化学成分应符合GB/T69

9-88的规定。进口无缝管按合同规定的有关标准检验。09MnV、

16Mn、15MnV钢的化学成分应符合GB1591-79的规定。

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6.2、具体分析方法参照GB223-84《钢铁及合金化学分析方

法》的有关部分。

6.3、分析偏差参照GB222-84《钢的化学分析用试样及成品

化学成分允许偏差》。

7、主要进出口情况

7.1、一般无缝管进口量很大。主要进口国家是德国和日本。

欧洲国家如罗马尼亚、俄罗斯、瑞士、法国、西班牙、捷克、

南斯拉夫、匈牙利等国都有进口。还有少量从南美的阿根廷、

墨西哥等国进口。

7.2、根据我国用货单位的不同要求，进口无缝管规格多达

100多种，常见的规格有15922mm、1595m