+1050m六煤运输石门机头硐室劈帮安全技术措施.doc

PAGE

PAGE1

+1050m六煤运输石门机头硐室施工安全技术措施

一、工程概况

为了便于+1050m六煤运输石门胶带输送机安装，需对+1050六煤运输石门上口处进行扩帮、挑顶以及施工硐室，+1050m六煤运输石门净宽为4800mm，净高为3800m，为保证施工期间的安全、特编制本措施，施工严格执行措施要求。

附：图1+1050六煤运输石门机头硐室平、剖面图（1：200）

具体挑顶、扩帮及施工硐室位置分为：

A段：+1050m六煤运输石门开口处向里扩帮至38.1m处，长度为38.1米

B段：+1050m六煤运输石门上口开始向里挑顶，长度38.1米，1-1、2-2断面挑顶高度1.55m，长度为30.087m。3-3断面挑顶高度1.35m长度为8.82m。

C段：+1050m六煤运输石门巷口右帮向下30.747米处为硐室施工中心线，掘进宽度7300mm，掘进高度为5550mm

二、施工顺序

1、+1050m六煤运输石门机头硐室施工先从巷口向里进行左右两帮的扩帮，两帮的扩帮深度为550mm，每次扩帮长度为4000mm，待扩帮一个循环爆破成型后，进行挑顶施工，挑顶高度为1550mm，长度为2000mm，待挑顶成型后进行永久支护，待永久支护结束后进行下一循环挑顶。挑顶结束后，再进行扩帮循环。然后施工硐室，最后施工起底，待永久支护形成后，浆爆破出的碎网，浆皮、废锚杆等全部回收，方可进行出渣作业。出渣方式：刮板运输机、挖掘机配合装载机和胶轮车。

三、临时支护设计

1、挑顶处采用四根金属前探梁进行临时支护，前探梁由2.0寸钢管加工而成，加工长度为4m，钢管前部焊接Φ20圆钢筋，钢筋露出钢管的长度为500mm。使用数量：四根；每根前探梁配2副专用吊环。前探梁间距2000mm，吊环吊挂间距为1600mm。

2、放炮完毕，待炮烟吹散后，先进行敲帮问顶，清理巷道顶部及两帮醒煤。确认安全后，人员方可站在永久支护的顶网下用风钻打出前探梁安装孔，深度不小于400mm，然后铺钢筋网，并逐根将前探梁移至迎头，将前端插入安装孔内，插入深度不小于400mm，

3、在巷道临时支护后、施工锚杆眼安装锚杆。

4、严禁空顶作业。临时支护最大控顶距为2.0m，每根前探梁使用固定卡子数不少于两个，卡子必须挂在锚杆上。

四、永久支护设计

机头硐室采用双层钢筋网锚网喷，加钢带，并使用锚索桁架加强支护。巷道全断面挂两层φ6.5mm的钢筋网，网孔150mmx150mm喷射混凝土强度为C20，喷厚为150mm。拱、帮部锚杆均为螺纹钢筋树脂锚杆φ20×2400mm，每根锚杆使用φ23×700mm树脂药卷2支，锚杆间排距均为800mm，采用三花布置。锚杆托板为铁制，规格为长x宽x厚为200x200x10mm。锚索为φ22钢绞线，长度为8000mm，间排距为2000mm，每眼充填5节φ23×700mm树脂药卷。锚索托板规格为长x宽x厚为200x110x15mm，锚索桁架为长2500mm的14号槽钢，桁架布置如锚索桁架示意图所示，巷道拱部挂钢带，钢带间距为800mm，钢带φ18mm圆钢加工。规格为档距x宽度为800x80mm。铺底采用C20混凝土，厚度200mm。

机头硐室顶部如平面图所示位置设置起吊锚杆，起吊锚杆为φ20×2400mm的螺纹钢树脂锚杆加工，每根起吊锚杆全长锚固，使用φ23×700mm树脂药卷3支，共使用起吊锚杆26根，药卷78个

巷道扩帮、挑顶、硐室作业结束后对巷道顶、帮、进行喷浆，喷射混凝土的厚度为150mm，混凝土强度为C20。

五、施工方法

1、施工顺序：（1）施工前准备工作→运输石门扩帮（一个循环后）→+1050m六煤运输石门挑顶→施工硐室→起底

（2）施工前，将帮上电缆及监测线落地用旧木板或旧皮带遮挡保护，对103皮带机头处先挂铁丝网，然后挂设废旧皮带进行遮挡保护。

2、挑顶施工方法：采用钻眼爆破法施工，风钻打眼，正向装药（乳化炸药），毫秒延期电雷管进行起爆。挑顶循环进度均为2000mm，爆破使用FD—200型三人联锁发爆器进行起爆，风动锚杆钻机打设和安装顶部锚杆，施工10m铺设刮板机运输机后采用装载机配合挖掘机出渣。遇到直径超过300mm的大块矸石必须用风镐破碎

3、爆破参数：（1）炮眼直径：43mm；药卷直径：35mm。

（2）装药及封泥：使用煤矿乳化炸药和雷管。装药结构：正向装药封泥采用水炮泥

4、爆破工艺流程：交接班→安全检查→敲帮问顶→打眼（瓦检）→装药（瓦检）→爆破（瓦检）→敲帮问顶→打锚杆眼→安装锚杆→出渣及文明生产。

5、爆破设计：+1050六煤运输石门机头扩帮长38.1m，分次爆破，长4000mm，高2400mm；采用光面爆破法，封泥长度不小