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2.4液膜分离技术;
液膜是悬浮在液体中很薄的一层乳液微粒。它能把两个组成不同而又互溶的溶液隔开，并通过渗透现象起到分离的作用。;液膜分离法;液膜分离的特点;缺点：
（1）过程的可靠性较差；
（2）乳化液膜的制乳、破乳较困难；
（3）适用范围小，实验室阶段
;2.4.2液膜的分类;（一）乳化液膜（ELM）;——含有被分离组分的料液;内相（水）;在液膜分离过程中，在膜的原料一侧（外相侧）界面上，欲提取的目标物质进入膜相，而在膜的接受相一侧（内相侧）同时释放出该物质。萃取结束后，收集乳液后在进行破乳回收内相，而膜相可以循环制乳。;（二）支持液膜（SLM）;2.4.3液膜的组成;（一）膜溶剂;（二）表面活性剂;（三）流动载体;莫能菌素络合物;2.4.4液膜分离机理;（一）单纯扩散迁移;（二）I型促进迁移;（三）II型促进传递;（1）离子型载体的逆向迁移;（2）非离子型载体的同向迁移;2.4.5液膜分离技术的应用;(1)、烃类混合物的分离
液膜分离技术已成功用于分离苯-正乙烷、甲烷-庚烷、庚烷-己烯等混合物系。如在分离芳烃与烷烃混合物时,芳烃易溶于膜,烷烃难溶于膜,因而芳烃在膜内的浓度梯度大,渗透速率高;烷烃在膜内的浓度梯度小,渗透速率低,于是实现了混合烃的分离。;(2)、从铀矿浸出液中提取铀
铀矿的硫酸浸出液中,以UO2(SO4)34-的形式存在,含有万分之几至千分之几的铀。此外,还含有Fe2+、Fe3+、VO3-和MoO42-等。所用液膜为支撑液膜。工艺流程见图。将原料中的VO3-还原成V4+,然后送进液膜分离器,铀将与载体络合被传输到回收相,而钒则残留在原料相中被分开。当铀和钼分离时,向原料液中添加NaCl来阻挠铀同载体的络合,从而抑制了被膜相萃取的效果。;(3)、含酚废水的处理
含酚废水产生于焦化、石油炼制、合成树脂、化工、制药等工业部门,采用液膜分离技术处理含酚废水效率高、流程简单。采用油包水型乳液膜,以NaOH水溶液作为内相,中性油作为膜相。典型的传质机理为内相有化学反应的过程。;(4)、液膜法氨基酸的生成与分离
采用将酶固定在内水相中的乳化液膜所作的酶反应器,可进行氨基酸的生成与分离。
在内水相中含有作为酶的亮氨酸脱氢酶(LEUDH)、甲酸脱氢酶(FDH)以及被用作辅酶的NADH。液膜相的载体是甲基三烷基氯化铵。外水相的甲酸根和酮异己酸作用为阴离子同载体形成络合物被带进内水相,NH3则溶解于液膜相,向内水相透过。在内水相经酶反应生成的L-氨基酸作为阴离子和以HCO3-形式存在的CO2借助载体被输送到外水相。此时,辅酶NADH将被连续再生。经测定,由40mol/m3的α-酮异己酸大约可生成30mol/m3的L-氨基酸。
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