TFA型碳纤维自润滑密封填料环.doc

(一)TFA型自润滑填料在液压闸阀上的应用我公司煤气炉配用的φ400液压闸阀和

φ200液压闸阀，每2．5min开关一次，往返运动频繁。阀杆的密封为往复动密封，原设计用8×8mm的石墨石棉盘根填料，由于温度高且又无润滑剂，填料磨损很快。每换一次填料，长的只能用200h左右，短的只能用100h左右。为此，我们曾在烟囱上下行煤气阀上试用纯石墨圈填料，但也只能用300～700h。为了解决液压闸阀的密封问题，我们试用了TFA型自润滑填料。TFA型自润滑填料是以碳纤维为骨架与聚四氟乙烯树脂复合而成，具有密封性能好、抗压强度高、耐腐蚀、弹性好、导热好、耐辐射、寿命长等特点。它的主要技术指标是：

(1)工作温度为一120～350

(2)工作压力为0～34.32MPa；

(3)工作速度为1000m／min；

(4)摩擦系数为0.16～0.27。

去年l0月，我们将TFA型自润滑填料首先在1#煤气炉烟囱阀上试用，现已使用2000h未

漏，使用寿命提高l0倍以上，还在继续使用。去年11月份停车小修时，又用于3#、4#炉的l0个液压闸阀上，没有一个漏气。在l0个蒸汽阀上装了TFA型自润滑填料，在使用300多小时后未漏而继续使用。TFA型自润滑填料装配方法与石墨石棉盘根填料的装配方法相同，对原来的填料函不需要改动就可以用。(浙江新化化工有限责任公司徐彩平)

TFA型碳纤维自润滑密封填料环

材质结构及特点：

????????以特殊工艺的碳纤维为骨架，以耐腐蚀性极强的PTFE为基材，采用国内最先进的穿芯式编织法，编织成致密结构织物，经碳化、烧结、模压制成的各种形式的密封环。

???????该产品具有优良的耐高温、耐腐蚀、耐辐射、自润滑、高弹性、导热性好、抗压强度高、磨擦系数小，使用寿命长的特点。是各种机械设备密封的理想材料。

流体介质：

????????碱、酸类强腐蚀性流体、有机溶剂、液氨、液氮等，广泛应用于石油、化工、化纤、化肥、发电等各行业泵、阀、釜、液压机械和运输工具的填料函内做回转、往复式密封和静密封。

密封填料（环）的装配调整方法

????密封填料在机械装置是一个易损配件，其使用寿命长短与装配方法有密切关系，更换操作方法，可参考以下步骤：

一、在装配新填料前，须将用过的填料环以专用工具全部取出来并且要把填料箱擦拭干净，观察填料箱内各个部位有无磨损、偏心等缺陷，如不符合要求，应修复或更换；

二、将选择好的填料置于清洁的案板或纸上，防止粘附上泥沙或杂质；

三、在装配前，须以模具压型，其方法是把填料缠绕在与机器轴相同直径的木棒上，以锋利的刀按45°或90°角进行切割，把切断的填料，装入与填料箱尺寸相同的模具内（为了便于装配，模具的内外径分别比填料箱大和小0.2毫米），置于压机上，以300～500kgf/cm2的压力压成环状；

四、将预压成环状的填料，表面涂以润滑脂，一个一个地装入填料箱内，每装一个环，使其切口相违120°角，以木质轴套，将填料环送入填料箱底，要压实压平行；

五、往复运动的机械，在填料箱内的两端和中间应放入导向环，以承受柱塞的重力和保持其同心运动；

六、为了提高密封效果，可采取选用两种或两种以上的填料或垫片进行混合装配；

七、填料环装配完毕后，将压盖装上，用拧紧压盖螺丝的办法，逐渐将填料压实；

八、正式运转前，先在无负荷的状态下试运转，观察有无异常现象，然后正式开车；开车后要细心观察，有无因压的不实，而泄漏严重，或因压的过紧，急剧产生摩擦热，烧坏填料的危险；

九、载负荷运转后，应随时细心观察，精心维护，冷却润滑系统，要保持正常，泄漏严重时，要采取拧紧压盖的措施，但不宜一次压的太紧。

密封垫片的选型

????????任何一种类型的垫片，在恶劣的使用环境中，要保证长时间的有效密封，都必须具备以下八个重要特性：

抗渗透性：对于密封系统的介质，垫片在允许的温度和压力下应不渗透。

可压缩性：垫片和法兰的接触面在连接螺栓紧固后，应能很好吻合，以保证密封。

抗蠕形性：垫片在压力负荷和使用温度的影响下，抗蠕形性应较好，否则会造成螺栓扭矩损失，导致垫片的表面应力减小，从而引起系统泄漏。

抗化学腐蚀：所选用的垫片应不受运用化学介质的腐蚀，而且不能污染介质。

有弹性：即使在系统稳定的状况下，相连接的两个法兰由于温度和压力的影响肯定会存在微小位移，故垫片的弹性应能弥补此位移，以保证系统的密封性。

抗黏附：垫片在使用后应能方便的从法兰上拆除。

无腐蚀性：垫片应对连接的法兰表面无腐蚀性。

耐温度：所选用的垫片应保证在系统的最低温度和最高温度下正常使用。

密封垫片的安装

????????保证系统的密封除了要有好的密封材料外，还要按照以下正确的安装方式：

☆垫片必须安放在法兰的正中心，这点对于凸肩法兰尤其重要

☆保证密封面的平整度和加工精度

☆必须均匀对称的