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安装工程的安全管理
一、压力容器制作、安装
(一)简介
图11-1塔类容器制造现场石油工业中的容器设备,由壳体和封头组成,容器壳体常制成圆筒形,这种形体承压能力比较好,材料消耗少。容器上还装有各种用途的接管、各种支座等构件,如图11-1所示。把钢材或其半成品制作成容器设备,所需一切活动和过程的综合叫做制造过程,概括的可以分为备料、零件成形、组装焊接和质量检验等四个阶段。从现场制作容器组装来看,容器可以分解为筒节制造、封头制造、附件制造、然后进行组装,最后进行各种检查和试压。筒体直径较小时(一般<
图11-1塔类容器制造现场
金属结构安装方法很多,其中卧式容器的安装,一般有3种施工方法:即整体拉运吊装法、分段拉运吊装法和单张吊装施工法。整体拉运吊装就是将卧式容器或设备在预制厂全部预制组装完,并和基础分别检查验收合格后,先将基础吊装就位,固定好,将基础周围的土方回填好,并分层夯实、整平。再将容器或设备从预制场地直接拉运到基础旁,随后吊上基础进行就位、找正、固定、一次完成。这种施工方法,容器是在预制厂预制组装的,减少了现场和高空作业的工作量,保证了施工质量和施工安全,施工工期短、经济效果好、改善了工人劳动条件,提高了施工预制化、机械化程度。目前在油田上施工大部分采用这种方法。只有在设计有特殊要求或容器特别庞大、道路不好、无法整体吊装、拉运时,才采用分段拉运吊装法和单张吊装施工法。
容器采用单张吊装法施工时,是将钢板在预制厂冲压成型后一张一张进行拼装焊接成型。容器在施工时,为了保证容器在吊装、拉运过程中的安全,吊运前应对吊运过程中用的设备、车辆、索具、绑扎用的绳索、吊装用的吊耳、大钩等进行详细检查、核算。
涉及的工种为电焊工、气焊工、管工、铆工、电工、起重司机、起重指挥、设备操作手等,使用的设备为桥式起重机、滚板机、剪板机、刨边机、电焊机、压力机等。常用防护用品为安全帽、工作鞋、护目镜、防护面罩、工作服、防护手套、防尘口罩等。
(二)施工工序
图11-2压力容器制造施工工序
(三)安全操作及风险识别、控制措施
1.一般作业
(1)施工人员必须按规定正确使用劳动保护用品和安全防护设施。安全帽、安全带、安全网在使用前必须认真检查,不符合要求的,严禁使用。
(2)合理安排施工时间、通风降温,提供含盐防暑降温饮料等技术措施预防中暑现象的发生。
(3)执行雨季“八防”、冬季“六防”措施。
(4)加强通风,佩戴防尘口罩。
(5)作业前清除周围可燃物,氧气瓶嘴不得粘有油脂。
2、放样下料
搬抬材料和工件时,较重的材料和工件需要两人以上搬抬时,必须有一人负责指挥,步调一致。
(1)安装工施工前必须仔细检查所使用的施工机械和工具,损坏的要及时修复。
(2)使用风动工具铆钉枪、风铲之前,必须先检查与空气压缩机连接的风带完好无损,方可使用。
(3)操作风铲前端不准站人,两人不准对面捻铲作业。
(4)从事风动铆铲作业人员,必须佩戴防震耳塞,以防操作人员听力减退。
(5)按照安全技术操作规程施工,打磨工件要佩戴护目镜。
(6)使用大锤前必须检查锤头、锤把、锤楔是否牢固安全可靠,否则,不得使用。
(7)打锤人不准戴手套,起锤前要看前后左右是否有行人,不得面对面打锤。
(8)卡具的放置位置应以钢板或重物的中心为依据对称放置,起吊时手应放在卡具外侧和钢板上面等安全位置,以防卡具的钢丝绳勒住手。
(9)使用钢卷尺、钢盘尺时应缓慢收放。
(10)切割作业时,采用火焰切割、电弧切割和冷切割三类。其中气割作业较为常见,应确保气瓶的安全距离、正确使用操作。
a火焰切割b碳弧气刨
图11-3切割作业
3、受限空间作业风险识别与消减措施
施工前应办理进入受限空间作业许可证(见附表),施工过程专人全程监护。检测可燃气体浓度,含氧量,办理相应手续,准备通风或换气设备,准备绳索或梯子,设置逃生通道。准备检测仪器、呼吸工具、绳子,检测可燃气体浓度、含氧量等数值;检查好进入受限空间使用的安全电压和安全行灯,进入金属容器内作业时照明电压不大于12V,当需使用电动工具或照明大于12V时,应安装漏电保护器。
中国石化进入受限空间作业许可证
编号第联共联
申请单位
施工单位
设施名称
作业内容
原有介质
主要危险
因素
生产单位安全负责人
施工单位安全负责人
作业人员
监护人
采样分析数据
分析项目
氧含量
可燃气
有毒气体
分析人
分析
结果
采样
时间
开工时间
年月日时分
序号
主要安全措施
确认人签名
1
所有与受限空间有联系的阀门、管道加盲板隔离,列出盲板清单,并落实拆装盲板责任人
2
设备经
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