塑料实习报告汇编7篇.pdfVIP

塑料实习报告汇编7篇

塑料实习报告篇1

在生产与运营管理课上，我们的老师曾教授经常向我们强调

实践的重要性。于是我就到了顺德一家塑料电器有限公司实习。

尽管在那里的时间不长，却使我收获很大，当中我知道了一件产

品从投入到产出的整个过程，也使我知道了理科知识对学管理的

我们来说是很重要的。在实习过程中，公司的一位技术人员向我

介绍了他们公司的情况、产品的生产流程和产品设计流程。

一、首先我先介绍一下公司的状况。

公司创建于1958年，看它残旧的厂房就知道它已经有很久

的历史。公司一开始的时候主要是以电风扇和注塑产品为主，电

风扇的制造比美的的风扇制造起步还要早。当时是有一股购买电

风扇的热潮，但是由于公司决策上的失误，错失良机，致使公司

现在规模还不是很大，公司现有厂房面积2万多平方米、员工

380多人、固定资产1000多万元，是一家拥有自营出口权的股

份有限公司。产品有各种规格PET瓶、塑料包装桶、中空制品、

注塑制品、PVC热缩膜、彩印标签、休闲用品、园林用品、家用

电器、注塑吹塑模具等。其中，塑料制品年产量3000多吨，PET

瓶年产量一亿多个。产品遍及全国并远销至日本、澳洲、加拿大

等地，是著名品牌“怡宝纯净水”、“大大泡泡糖”的重点供应

商。设备有西德KRUPP及日本日精吹瓶机、100克至3000克注

塑机、中空成型机、印刷机等60多台设备。另外，凭借优良的

生产设备和多年的实践经验，为客户提供从产品设计--模具制造

--产品制造--装配检测--包装运输等一系列完善的配套服务。

二、在实习过程中，我主要了解了吹塑产品的生产流程，而

吹塑产品又分为两种：

1、各类PET瓶。这类产品的制造流程分为旧的制造方法和

新的制造方法。

①新的制造方法是利用西德和日本的先进生产设备进行生

产，它的产品制造流程为：先将原材料即（PET）放进机器，由

于原材料在螺旋输送器输送过程中会发热，且螺旋输送器外面的

圆筒已经加热，原材料会熔化成和水一样，然后通过压力将这些

塑料挤压进模具中，接着有一条针自上而下快速插进，使塑料拉

伸，然后吹樽，一个瓶就出来了，接着将这些瓶子就要进行质量

检验。检验非常严格，如果有一点点黑点或者有个小气泡都不过

关。检验合格的在拿去贴瓶身上的塑料薄膜，当然贴这个薄膜不

是用人工，而是用机器通过压力将它贴在瓶身上。而那些检验不

合格的就将它重新搅碎，混合新的材料再做瓶子。制造这种产品

要求比较严格，厚度为0.5毫米而且厚度均匀。这种生产方式每

13秒生产11个瓶子，员工只需将原材料放到机器里面开工机器，

瓶子就会从机器后面生产出来。著名品牌“怡宝纯净水”的瓶子

就是用这种方法制造出来的。

②旧的制造方法要用来台设备，也就是将制模和吹塑分开

来，先在一台机器上将模制好，然后员工将制好的模搬到另一台

机器上吹塑。“大大泡泡糖”的瓶子就是用这种方式生产。

其实这两种方法工序是一样的，只不过新的制造方法是全自

动，而旧的制造方法要人工且分为两部分而已。我根据自己对这

类产品的生产过程的理解画了下面这个生产流程图：

2、各种PE、PP中空产品：这种产品的原料在造模前不是像

上面那种产品那样，而是比较硬一点，原料从上自下流，流到模

具内，到了一定厚度，就套模，接着一根针自下而上插入，然后

吹樽，这种产品少了拉伸这道工序，而且要求没上面那种产品那

么严格。我根据自己对这类产品的生产过程的理解画了下面这个

生产流程图：

三、产品的设计流程：

在技术人员给我介绍完和我观看完一个产品从投入到产出

的整个过程以后，我有点好奇他们的产品设计是怎样的，于是我

问了他。他说一个完整的产品的开发过程一般到分为：1、方案

设计，2、可行性分析，3、产品设计，3、工艺设计。他说了这

些以后我就想起我们生产与运作管理中有一章产品设计和生产

运作流程选择设计中也是将产品设计流程分为这几个步骤的。其

实产品设计是产品制造工艺设计的第一步，产品设计必须从“易

于制造”“经济地制造”的角度出发。他们的产品设计图和模具

设计图都是用计算机画的，计算机制图就是利用计算机进行产品

及零件的结构设计并绘制图纸的技术。他们公司因为规模不大，

所以制图的工作都是由一个人完成。在他的介绍中我知道：在设

计或改良一个塑料产品时，不但要考虑到影响产品寿命的基本因

素，还要顾及产品的应用、性能及可改造性等范围。为了配合巿