炉排介绍-1-304课件.ppt

炉排概述——了解采用炉排炉烧垃圾的优点缺点——了解西格斯炉排的工艺和特点——熟悉我厂炉排的巡检事项和主要参数——掌握炉排常见故障的处理过程机械炉排的概念机械炉排炉是以机械式的炉排块构成炉床，靠炉排间的相对运动使垃圾不断翻动、搅拌并推向前进。正常运行时，炉温维持在850℃～950℃，垃圾进入炉内与热空气接触、升温、干燥、着火、燃烬。机械炉排炉是目前世界上技术成熟、处理规模较大的生活垃圾焚烧炉，在欧美等国家得到广泛使用，单台最大处理量已经达到1200t/d。采用炉排炉焚烧垃圾的优点1、单台炉的处理量大，国内目前已有800t/d的焚烧炉在运行。2、垃圾在炉内分布均匀，料层稳定，燃烧完全。运行时可视炉内垃圾焚烧状况调整。3、可调节炉排转速，控制垃圾在炉内的停留时间，使其燃烬。4、由于鼓风机压头小，风机所需功率小，故动力消耗少。减轻了除尘器的负担，降低了运行成本。5、炉排炉具有进料口宽，适合我国的生活垃圾分类收集规范化程度差的特点，无需对垃圾分选和破碎；采用层燃方式，烟气净化系统进口粉尘浓度低，降低了烟气净化系统和飞灰处理费用；一般情况下，无需添加辅助燃料即可维持燃烧温度850℃/2S以上。采用炉排炉焚烧垃圾的缺点1、由于活动炉排和固定炉排等关键部件由耐热合金钢制造，所以设备造价较高。2、由于燃烧速度慢，炉床的负荷小，所以炉子的体积较大，厂房面积增大。同时炉体散热损失增加。目前主要的几种炉排1）三菱—马丁炉排炉2）西格斯（SEGHERS）炉排炉3）德国马丁公司SITY2000炉排4）德国诺尔（NOELL）炉排炉5）日本田熊Takuma炉排炉等西格斯炉排设计工艺比利时西格斯炉排是由不同炉排组件（或称单元）组成的倾斜往复阶梯式多级炉排。每个标准炉排单元都有3种炉排形式：滑动炉排，翻动炉排，固定炉排。焚烧炉由4个标准炉排单元和1个较长的未端燃烬炉排单元构成，炉排通过液压装置驱动，每台炉配一套液压装置。垃圾焚烧后的炉渣通过刮板捞渣机进入炉渣处理系统，从炉排泄漏的细灰经输送机返回垃圾池。西格斯炉排的特点1、它适应于宽范围热值变化的垃圾的燃烧，负荷变化范围为70%～110%；2、采用垃圾输送和搅动/鼓风相互独立的垃圾集中燃烧系统，水平的垃圾输送与垂直的搅动/鼓风相互独立运动，使系统很容易根据垃圾成份变化做出相应调整，特别适合于低热值、高水分的中国垃圾；3、垃圾的干燥、气化、燃烧、燃烬及冷却的一系列过程都发生在多级炉排上，为了实现各个过程的完美控制，整个炉子由长度不同的多个单元组成，并依次形成功能各不相同的三个区：干燥气化区——燃烧区——燃烬冷却区；4、采用计算机数值模拟技术（CFD）模拟焚烧炉膛中的烟气流动状态、烟气温度、压力分布等，根据不同垃圾成分、热值、垃圾量以及其它条件采用CFD优化其结构设计，无论垃圾量多少或热值高低，均能保证垃圾完全燃烬，且具有较大的垃圾处理能力、较高的连续产汽率及较低的废气生成量；5、完善的供风系统，采用不同的送风机针对炉排各燃烧区段单独提供一次风，调节性能较好，燃烧空气采用水平供风方式而不是垂直供风，这使炉排缝隙的漏风率降到最低。我厂炉排型号我厂焚烧炉采用光大环保科技发展（北京）有限公司技术设计，由光大环保设备制造（常州）有限公司生产的多级往复式顺推+翻动机械炉排，其主体设备由国产化加工制造。炉排巡检项目1、液压缸及其油管路无漏油渗油现象2、进回油阀完好且位置正确3、炉排动作到位、无卡涩现象4、风室风压正常，无大量漏灰无大块漏入，风室人孔无漏灰5、各检修孔密封完好6、限位器无松动、信号指示正确7、轴转动正常、固定螺栓无松动脱落8、看火孔清晰、压缩空气与摄像头投用正常我厂炉排的主要参数炉排长度：10120mm炉排宽度：8700mm炉排倾斜角度：21.1°炉排表面积：88.04m2最大连续处理垃圾量：20.8t/h炉排的相关操作1、给料炉排与焚烧炉排的速度设定2、滑动与翻动次数的设定3、焚烧炉排分布系数的设定4、滑动炉排、翻动炉排、给料炉排的自动与手动控制5、给料炉排速度的PID手动与自动控制6、给料炉排的清空炉膛操作7、焚烧炉排的拨火操作我厂所遇到的炉排故障给料炉排机械卡涩无法回退处理：1、汇报值长，联系检修，打开给料炉排检修孔检查。2、手动将相邻的给料炉排推至与卡涩炉排位置一致。3、关闭炉排进回油阀门，配合检修人员将这个两个炉排固定。4、等检修人员出来后，打开进回油阀门。5、联系主控制值班员将炉排手动退回。6、当炉排退回后，关闭检修孔并插好销子。7、将炉排恢复正常运行，观察是否正常。焚烧炉排电磁阀故障导致炉排不动作处理：1、汇报值长，联系检修。2、将炉排报警复位，自动控