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浅谈化工厂给排水设计

摘要：化工在我国工业生产中占有重要的地位，本文首先介绍

了化工厂给排水系统种类的复杂性，主要探讨给排水设计常用的技

术措施，从消防系统给排水、雨水排放系统给排水、管道基础及附

属构筑物的考虑等几个方面探讨石油化工给排水设计的特点及要

点。

关键词：化工废水；给排水设计；管道

1.化工厂给排水系统种类

由于化工生产的需要，给排水系统众多，有的项目中仅仅埋地

的给排水系统就有10多个。因此，给水排水系统设计需做到全面

规划、合理划分系统、科学制定给排水流程，尽最大可能达到安全

生产、节能、节水、保护环境的目的。区别于其他工业与民用给排

水系统，突出表现在水消防系统和排水系统。

1.1水消防系统种类多样化

化工装置常用的水消防系统主要有消防水炮、消火栓系统(室内

外消火栓、箱式消火栓、框架消防竖管等)、水幕、水喷雾和水喷

淋系统等。通常，一个装置需同时设置多种水消防系统，时常有高

压消防和低压消防水并存的状况。由于我国目前还有相当一部分生

产工艺包来自国外，对物料的特性及生产工艺流程认识不够，还应

结合nfpa、bs等国外消防规定和工艺包专利商提供的方案进行优

化设计，保证系统安全可靠。

1.2排水系统管路众多

生产过程中经常需要排放含有各种污染物的污水，如：含油污

水、含硫污水、含氰污水、含酚污水、含氨污水、酸性污水等。设

计中应采取措施，清污分流，由于排水水质、水温以及不同的处理

要求，必须划分成若干个独立的排水系统，便于污、废水的处理排

放和有用物质的回收。在装置内建低位储罐或污水池，收集不同工

艺设备排放的不同性质的污废水。

2化工厂给排水系统设计

2.1管材的选择

对于水质要求较高的生活给水管道，埋地敷设时一般选用球墨

铸铁管、pe管和复合管;管道架空时，以前常用镀锌钢管，但近几

年来，随着钢塑复合管道的出现和其制作工艺的日益成熟，钢塑复

合管以其良好的机械强度和卫生性能，而逐渐被广泛采用。

与生活给水管材选用相比，化工装置的消防水、消防泡沫液、

循环冷却水、生产水等压力流管道更注重可靠性。碳钢管道生产工

艺成熟、性能稳定、连接方便、检测程序完备，尤其是石化装置的

施工通常由化工施工单位来完成，他们对管道的安装、焊接、探伤

等方面有着很强的技术实力，因而其受到青睐。铸铁管、钢筋混凝

土管、塑料管等终因材料可靠性差等缺点，在压力输水系统中很少

使用。

2.2厂区消防给水系统的设计

随着工业生产装置区规模的不断大型化，对厂区消防系统的要

求不断提高。大型化工厂的消防系统一般按照稳高压消防给水系统

或常高压消防给水系统设计。设置稳高压消防给水系统，能提高固

定式消防设施的消防防护能力及应急防护水平。稳高压消防给水系

统比临时高压系统供水速度快，依靠管网压力自动启动消防水泵，

能够及时向火场供水，尽快地将火灾在初期阶段扑灭或有效控制。

厂区稳高压消防系统分为中压系统和高压系统。中压消防给水

系统设有室外消火栓系统及多层、单层建筑室内消火栓系统。当装

置内设有消防通道时，应沿消防通道布置消防管网并与装置外管网

环形连接。当几个占地面积较小的装置布置在一起时，可将几个装

置作为一个整体考虑布置环状管网，必要处采用支管补充设置消防

设施。环状管网采用的阀门应分成若干个独立管段，每个管段上消

防设施的设置不应超过5个。闸阀应选用明杆式，以清楚地表明阀

门的启闭状态。

为保证管网的供水能力，管网上应设置自动排气阀，其设计位

置应根据整个管网的实际情况确定，一般在每一管道最高点及长距

离或缓升段每隔400~800m处设置。自动排气阀的口径为主管径的

1/8。为保证管网检修的要求，在系统的最低点设置放空阀，并尽

量就近布置在阀门井内。

生产装置区及甲乙类危险贮罐区四周应设置消防水炮和消火栓

等消防设施。消火栓布置间距不宜大于60m，应采用公称直径

dn150mm的消火栓。消火栓可不设切断阀，消防水炮立管下应设置

便于操作的蝶阀，并做好外露立管的保温措施。对罐区防火堤外的

消防水炮，其安装高度应高于防火堤顶并确保水流能覆盖罐根，必

要时选用固定式遥控水炮。

2.2初、后期雨水的分流排放系统

生产装置污染区域在清洗地面或遇到降雨时，冲洗地面的冲洗

排水或初期雨水均会受到污染。按照石化企业给排水设计规范的要

求，工厂初期污染雨水和后期清净雨水应分流排放