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空调气密性试验
第一节气密性试验的目的及操作顺序
一、目的
查找漏点，确保系统严密无泄漏，避免系统因冷媒泄漏而出现故障。
二、操作要领
分段检验，整体保压，分级加压。
三、气密性试验操作顺序
1.室内机配管连接好以后，将气管与液管用一根U型连接起来同时
打压。（干燥的氮气）
2，在气管或者液管侧接一根带表接头的铜管，用来与氮气连接。
3.从表接头处充入氮气，进行气密性试验。
4.气密性试验合格后，将配管与外机连接好。
注意：管道试压时不要连接室外机，以免阀体损坏。
第二节气密试验试操作
一、操作步骤
1.气密性试验时应确认气管、液管两个阀门是否保持全闭状态，另外因氮气有可能进入室外机的循环系统内，严禁连接低压球阀打压。
2.各个冷媒系统，一定要从气、液管两侧按照顺序缓慢的加压。严禁从一侧加压，否则容易引起内机节流阀体损坏。
3.气密性试验必须使用干燥氮气做介质。加压分段控制图如下：
序号
阶段(加压分阶段进行)
标准
1
第一阶段3.0kgf/cm2加压三分钟以上，可发现大的漏口。
修正后无压降
2
第二阶段15.0kgf/cm2加压三分钟以上，可发现较大的漏口。
3
第三阶段R22：28.0kgf/cm2(R410A：40.0kgf/cm2)加压24小时以上，可发现微小漏口。
注：对于采用R410A冷媒的系统，第三阶段保压压力值为40kgf/cm2。
二、压力观察
1.管道加压至R22：28.0kgf/cm2(R410A：40.0kgf/cm2)并维持24小时，根据温度变化对压力修正后不降压为合格，若压力下降，则应查出漏点予以修补。
2.修正方法
环境温度每有±1℃温差，便会有±0.1kgf/cm2的压力差。
修正公式:实际值=加压时压力+(加压时温度-观察时温度)×0.1kgf/cm2
根据用修正后的值与加压值相比较即可看出压力是否下降。
3.查找漏点一般方法
分三阶段检查发现有压力下降时需要查找漏点所在
①听感检漏——用耳可以听到较大的漏气声
②手触检漏——手放到管道连接处感觉是否有漏气
③肥皂水检漏——可发现漏气处冒出气泡
④卤素式探测仪检漏
发现微小漏气口或用加压试验发现压力下降而找不到漏气口时采用卤素式探测仪检漏。
a.将氮气放置3.0kgf/cm2处。
b.加冷媒至5.0kgf/cm2处。
c.利用卤素式探测仪、烷气探测仪、电气探测机等检查。
d.发现不了时，继续加压到R410A：40.0kgf/cm2，R22：28.0kgf/cm2再度检查。
4.注意事项
=1\*GB3①气密性试验采用加压氮气（R22系统:28kgf/cm2,R410A系统:40kgf/cm2）进行。
=2\*GB3②气密性试验绝对不能采用氧气、可燃性气体和有毒气体。
=3\*GB3③保压读数前要静置几分钟，待压力稳定后再记录温度、压力值和时间(以便修正)。
=4\*GB3④在保压结束后，将系统压力释放至5～8kgf/cm2再保压封存。
=5\*GB3⑤管道过长时，应分段检查。
a.室内侧
b.室内侧+竖直
c.室内侧+竖直+室外侧
三、操作案例
充氮气（）焊接（好）
压力试验（气、液管连同一起试验）好
压力试验（气、液管连同一起试验）好
压力试验（只接液管）差
外机不连接球阀，进行打压
外机不连接球阀，进行打压
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