《TPM全面设备维护》.pdf

..

《TPM全面设备维护》课程简介

【课程背景】

在繁重的生产任务面前，我们都面临这样一个思考，我们到底是不是设备的主人

呢？如果是的话我们又是怎么样驾驭设备，使得设备的总效率提高，降低设备停台呢？

【课程目的】

1.系统学习TPM的主要内容和推广的实务方法，掌握TPM活动的思想精髓。

通过全体员工的参与进而提高员工的设备维护意识与技能，降低生产成本，提高产品

质量，最终实现提高设备总效率的目的。

2.了解TPM活动给企业带来哪些具体益处，如维修保养费用的下降、故障停机

时间的减少、生产效率的提升、企业体质的明显改善与竞争力的提升等。

3.详细学习企业如何成功地导入TPM的具体方法，如每个活动的具体步骤、方

法和关键点，从而统一认识，掌握方法，少走弯路，促进TPM活动的顺利开展。

【课程收获】

1.熟悉TPM的内涵，明确TPM的目标，了解TPM的八大支柱；

2.理解零故障的思想，熟悉实现零故障的主要方法；

3.掌握改善设备管理的四大手段；

4.掌握故障分析基本方法，了解PM分析的步骤；

5.OEE的计算和如何改善OEE；

6.掌握改善的基本步骤与实现自主保养的七大步骤等。

..

..

【培训对象】

总经理、运营副总、运作经理、生产经理、设备经理、工程经理等相关各部门经

理、主管、设备维护人员、工程技术人员和所有有兴趣的人员。

【课程大纲】

项数课程要点具体内容

1.在21世纪企业与个人应有的准备

2.故事启示：第100只猴子

3.生活案例的启示

4.“基德林法则”与“多米诺效应”

5.“海恩法则”与“蝴蝶效应”

前言：意识的革命，

16.泰坦尼克号沉没的启示

观念的改变

7.中国企业推行TPM艰难的原因

8.设备问题与“冰山理论”

9.设备问题造成的八大损失

10.TPM推行的重要性

11.TPM推行的十三个作用与三个最终目的

1.TPM的定义及延展含义

2.TPM演变的六个阶段

第一章TPM的演

3.TPM三个的特色

2变过程与故障的分

4.TPM的三大管理思想

类及损失结构

5.设备故障的新解

6.故障的分类及损失结构

..

..

7.设备可靠度的五种类型

8.设备故障对策分析图

1.TPM的六项宗旨

2.TPM的目标分类

3.TPM达成的