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氮气保护安全技术标准
一、【背景介绍】
1、易燃易爆物料与空气形成爆炸性气体，为了降低爆炸风险，在生产过程中通入惰性气体，
控制氧气含量在爆炸极限以下，使混合气体（气相）惰性化，达到防爆目的
2、易燃易爆物料包括：易燃液体（有机溶剂）形成的蒸发、可燃气体、可燃粉尘。
3、惰性气体：一般情况下使用氮气作为惰性气体。
二、【技术要求】
1、易燃易爆物料只要氧气含量在某个值以下（极限氧含量LOC，就不会发生爆炸，不同的物
质有不同的极限氧含量LOC值。
I
常用易燃易爆物料极限氧含量LOC
骨口.品名不发生爆炸时的极限氧含量（%LOC
序号
1.氢气4.5
2.甲醇8.0
3.乙醇8.5
4.丙酮11.0
5.苯9.0
6.甲烷9.5
2、氢气的极限氧含量（%4.5为所有物料中最低的，考虑安全系数，设定氮气置换后极限氧含
量LOC3%是安全可靠的。
2、公司所有溶剂储罐、反应釜、接受罐、离心机等使用易燃易爆有机溶剂、易燃易爆可燃气
体、易燃易爆粉尘的设备（评估），都需要氮气保护。
4、氮气的纯度（2）＞99%（工艺特殊要求除外），氮气总管压力》0.3Mpa。
三、【实施指南】
1、氮气保护控制方式
a）手动进氮气方式：利用氮气压力表和阀门进行手动控制。
b）自动进氮气方式：利用氮封阀装置（压力差）进行自动控制。
2、氮气保护装置安装
a）.溶剂储罐：
a）.1.安装带呼入、呼出口的阻火式呼吸器。见图
a）.2.呼入口接氮气或氮封装置。
a）.3.呼出口集中接至排气总管，经管道阻火器（见图）接至
冷凝器或末端尾气处理设施处理后排放。
注意：溶剂储罐第一次使用时，用氮气置换后方可打入溶剂
a).4.溶剂贮罐安装示意图
b).溶剂接受罐：
b).1.安装氮气管道、阀门及压力表，负压接受罐破真空时吸入氮气，至压
力表为零或微正压。
b).2.常压接受罐安装氮气管道、阀门及压力表，进行手动氮气置换。
b).3.排气口集中接至排气总管，经管道阻火器接至冷凝器或
末端尾气处理设施经处理后排放。
c).常压带溶剂反应罐(浸泡罐等)：
c).1.安装氮气管道时，注意将氮气管道深入离罐底200mm左
右为宜，上部开小孔(俗称泪眼，防止料液被倒压出来)。
c).2.氮气管道进气口与排气口不要接在设备的同一个口，应合理分开一定
距离180度为宜。
c).3.充氮管道阀门前安装压力表，便于观察氮气压力的情况。
c).4.设备排气口，经管道阻火器接至冷凝器或末端尾气处理设施处理后排
放。
c).5.常压贮罐安装示意图
接排气收集总管
d).耐压溶剂反应釜(压力反应、真空浓缩)：
d).1.安装真空管道、阀门及压力表，便于抽真空充氮气保护，节约氮气。
d)2安装氮气管道、阀门及压力表，便于观察氮气压力的情况。
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