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数控刀具基本知识汇编

1、硬度和耐磨性。

刀具材料的硬度必须高于工件材料的硬度，一般要求在

60HRC以上。刀具材料的硬度越高，耐磨性就越好。

2、强度和韧性。

刀具材料应具备较高的强度和韧性，以便承受切削力、冲击

和振动,防止刀具脆性断裂和崩刃。

3、耐热性。

刀具材料的耐热性要好，能承受高的切削温度，具备良好的

抗氧化能力。

4、工艺性能和经济性。

刀具材料应具备好的锻造性能、热处理性能、焊接性能；磨

削加工性能等，而且要追求高的性能价格比。

刀具材料的种类、性能、特点、应用

1金刚石刀具材料

金刚石是碳的同素异构体，它是自然界已经发现的最硬的一

种材料。金刚石刀具具有高硬度、高耐磨性和高导热性能，

在有色金属和非金属材料加工中得到广泛的应用。尤其在铝

和硅铝合金高速切削加工中，金刚石刀具是难以替代的主要

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切削刀具品种。可实现高效率、高稳定性、长寿命加工的金

刚石刀具是现代数控加工中不可缺少的重要工具。

1、金刚石刀具的种类

①天然金刚石刀具：

天然金刚石作为切削刀具已有上百年的历史了，天然单晶金

刚石刀具经过精细研磨，刃口能磨得极其锋利，刃口半径可

达0.002μm，能实现超薄切削，可以加工出极高的工件精度

和极低的表面粗糙度，是公认的、理想的和不能代替的超精

密加工刀具。

②PCD金刚石刀具：

天然金刚石价格昂贵，金刚石广泛应用于切削加工的还是聚

晶金刚石(PCD)，自20世纪70年代初，采用高温高压合成

技术制备的聚晶金刚石(Polycrystauinediamond，简称

PCD刀片研制成功以后，在很多场合下天然金刚石刀具已经

被人造聚晶金刚石所代替。PCD原料来源丰富，其价格只有

天然金刚石的几十分之一至十几分之一。PCD刀具无法磨出

极其锋利的刃口，加工的工件表面质量也不如天然金刚石，

现在工业中还不能方便地制造带有断屑槽的PCD刀片。因此，

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PCD只能用于有色金属和非金属的精切，很难达到超精密镜

面切削。

③CVD金刚石刀具：

自从20世纪70年代末至80年代初，CVD金刚石技术在日

本出现。CVD金刚石是指用化学气相沉积法(CVD)在异质基

体(如硬质合金、陶瓷等)上合成金刚石膜，CVD金刚石具有

与天然金刚石完全相同的结构和特性。CVD金刚石的性能与

天然金刚石相比十分接近，兼有天然单晶金刚石和聚晶金刚

石(PCD)的优点，在一定程度上又克服了它们的不足。

2、金刚石刀具的性能特点

①极高的硬度和耐磨性：

天然金刚石是自然界已经发现的最硬的物质。金刚石具有极

高的耐磨性，加工高硬度材料时，金刚石刀具的寿命为硬质

合金刀具的lO～100倍，甚至高达几百倍。

②具有很低的摩擦系数：

金刚石与一些有色金属之间的摩擦系数比其他刀具都低，摩

擦系数低，加工时变形小，可减小切削力。

③切削刃非常锋利：

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