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墩身施工技术交底第八组墩身技术交底交底内容:工程概况

墩身施工方案施工工艺模板安装墩身砼浇注与养护墩身外观质量保证措施质量自检体系和保证措施安全注意事项一、工程概况

此交底书适用苏州西江河特大桥,桥墩均为收坡矩形桥墩。本管段施工的为双线矩形桥墩，墩高≥2.2m，墩身纵向长为2.6m，桥墩横桥向宽5.6～6.530m。墩身采用C35混凝土，墩身使用大块模板一次浇筑施工.矩形实体桥墩二、墩身施工方案1、一般墩身（八角式）施工：墩身采用大块组合钢模板施工，另加工一些特殊尺寸模板，以适应各墩身。混凝土采用输送泵输送，插入式振动器振捣密实，用塑料薄膜覆盖墩身浇水养护。2施工准备将承台顶面清理，整修连接钢筋，在承台顶面测定中线、标高，划出墩身底面位置。将承台墩身接触面凿毛至露出石子，打扫干净。3操作平台布置沿墩身四周安装钢管支架，支架成双排布置。支架与墩身间留足墩身施工空间，支架上铺设5cm脚手板，作为施工操作平台，侧设栏杆并用绿色密目网围上。支架设置不能影响模板安装工作。一般墩身施工工艺框图三、施工工艺钢筋加工与安装所有钢筋必须经试验室检测合格后方可使用；墩身钢筋在车间下料成型，运到现场就地绑扎。墩身钢筋主筋采用9m定尺钢筋并用剥肋直螺纹套筒连接。主筋采用闪光对焊时，接头周围应有适当的镦粗部分，并呈均匀的毛刺外形；接头轴线的偏移不得大于0.1d，并不大于2mm；接头弯折角度不得大于4°；钢筋表面不应有明显的烧伤或裂纹。墩身钢筋绑扎钢筋加工安装的允许偏差受力钢筋顺长度方向加工后的全长±10mm弯起钢筋各部分尺寸±20mm箍筋、螺旋筋各部分尺寸 ±5mm钢筋网的长、宽±10mm骨架的高、宽±25mm箍筋间距±0、-20mm受力钢筋间距 ±20mm保护层厚度±5mm四、模板安装墩身模板采取大块组合钢模板，整个模板不设拉杆。模板用吊机安装，根据事先在承台顶面放好的墩身中心线和墩身边线，将模板安装到位。下口用限位钢筋固定，上口拉缆风绳固定，使墩身上下面中心线大致重合，模板倾斜率不大于0.3%。模板接缝用玻璃胶封死，防止混凝土浇注时漏浆。模板设计、制作要点：模板采用精加工的钢模板，严格控制模板的表面光洁度及拼缝的平整、严密度；模板具有较强的刚度，在装、拆、运过程中保持不变形，模板分块线条分布均匀。模板使用前进行细致的除锈、涂油处理，保证模板表面光亮无污染。模板装拆要点：模板轻吊轻放。?拆模前，将模板连接螺栓拆除。拆模时，严禁重击和硬撬，避免造成局部变形或损坏混凝土棱角。模板拆完后，及时清除表面及接缝处的残余灰浆，并均匀涂抹隔离剂。同时清点和维修、保养、保管好模板零部件，矩形墩身模版五、墩身砼浇注与养护墩身混凝土采取搅拌车运输商品混凝土到墩位，输送泵泵送入模，插入式振捣器振捣浇注工艺。墩身混凝土坍落度要严格控制，混凝土下落高度大于2米时，悬挂减速串筒，防止混凝土离析。承台与墩身接触表面洒水湿润，但不得积水。浇注时先打一盘同标号的水泥砂浆，盖住承台面，然后混凝土入模。混凝土分层厚度以30cm为宜，放一层振捣一层。振动棒插入深度以进入下层混凝土面5cm～10cm为度。单点振动时间不少于20s，振动棒移动距离不大于其作用半径，不欠振、过振、漏振。注意振动棒不能碰到钢筋和模板，与模板的间距应保持在10cm左右。墩身混凝土浇筑墩身混凝土施工保证措施：确保混凝土外加剂质量合格，对水泥、砂石使用要求尽可能同一种规格、品种，并选择保水性及透气量小的外掺剂拆模及混凝土养护要点：⑴拆模时，混凝土抗压强度应大于2.5Mpa，悬臂强度应达到100%。⑵采用保温覆盖物养护。当气温低于5℃时，模板外挂二层麻袋保温，并用塑料薄膜包裹，不至于散热及散失水分。⑶常温下，拆模后，混凝土表面用农用膜包裹，一起到养护作用，二起到保护墩身不至于被上部结构施工污染。六、墩身外观质量保证措施1、模板：外模板采用精加工的钢模板,模板使用前先对其进行试拼，以及细致的除锈，涂刷模板漆，并用变压油作脱模剂，保证模板表面光洁,拆模时，严禁重击和硬撬,模板拆完后，及时清除表面及接缝处的残余灰浆，并均匀