DB13_T 5983-2024 锂离子电池电解液生产中清洗处理及清洗剂循环利用.docxVIP

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13

河北省地方标准

DB13/T5983—2024

锂离子电池电解液生产中清洗处理及清洗剂循环利用

2024-06-24发布2024-07-24实施

河北省市场监督管理局发布

DB13/T5983—2024

I

前言

本文件按照GB/T1.1—2020《标准化工作导则第1部分：标准化文件的结构和起草规则》的规定起草。

本文件由廊坊市市场监督管理局提出。

本文件起草单位：廊坊市香河昆仑新能源材料股份有限公司。

本文件主要起草人：郭营军、李新丽、孙春胜、杨欢、张和平、顿温新。

DB13/T5983—2024

1

锂离子电池电解液生产中清洗处理及清洗剂循环利用

1范围

本文件规定了锂离子电池电解液生产中清洗处理及用后清洗剂收集、检测、精馏和循环利用。本文件适用于锂离子电池电解液生产中清洗处理和清洗剂循环利用。

2规范性引用文件

下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。其中，注日期的引用文件，仅该日期对应的版本适用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。

GB/T6283化工产品中水分含量的测定卡尔.费休法(通用方法)

GB/T6678化工产品采样总则

GB/T6680液体化工产品采样通则

GB/T6682分析实验室用水规格和试验方法

GB/T9722化学试剂气相色谱法通则

GB/T23942化学试剂电感耦合等离子体原子发射光谱法通则

GB/T26125电子电气产品六种限用物质(铅、汞、镉、六价铬、多溴联苯和多溴二苯醚)的测定

GB/T33107工业用碳酸二甲酯

SJ/T11723锂离子电池用电解液

3术语和定义

下列术语和定义适用于本文件。

3.1

精馏

精馏是利用混合物中各组分挥发度不同而将各组分加以分离的一种分离过程，常用的设备有板式精馏塔和填料精馏塔。

3.2

全回流

全回流时的回流比R等于无穷大。此时塔顶产品为零，通常进料和塔底产品也为零，即既不进料也不从塔内取出产品。显然全回流操作对实际生产是无意义的。但是全回流便于控制，因此在精馏塔的开工调试阶段及实验精馏塔中，常采用全回流操作。

4清洗

4.1清洗剂的选用

生产中清洗剂通常采用电解液中常用的溶剂成分碳酸二甲酯或碳酸甲乙酯。4.2设备清洗

4.2.1生产不同型号电解液的搅拌釜在每次产品生产结束后，或者搅拌釜72h以上未使用，都需要使用清洗剂进行多次清洗，每次清洗后的废清洗剂取样分析，直到清洗后清洗剂的水分、酸度、纯度及金属离子含量达到规定的标准（见表1），完成设备清洗，清洗剂取样应该符合GB/T6678和GB/T6680的要求。

4.2.2锂离子电池电解液生产中清洗剂的技术参数应符合表1的规定。

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2

表1技术指标

项目

指标

水分mg/kg

≤20

游离酸b（以HF计）mg/kg

≤10.0

（GC测试）纯度%

≥99.95

金属杂质含量mg/kg

钾（K）

≤1.0

钠（Na）

≤1.0

铁（Fe）

≤1.0

钙（Ca）

≤1.0

铅（Pb）

≤1.0

铜（Cu）

≤1.0

锌（Zn）

≤1.0

镍（Ni）

≤1.0

铬（Cr）

≤1.0

4.3包装桶清洗

客户使用后返回的电解液包装桶和新买的包装桶都需要使用清洗剂进行多次清洗，每次清洗后的废清洗剂取样分析，直到所取样品的水分、酸度、纯度及金属离子含量达到规定的标准（见表1），完成包装桶清洗。清洗剂取样应该符合GB/T6678和GB/T6680的要求。

5用后清洗剂收集

设备和包装桶每次清洗后的清洗剂用200L或1000L不锈钢桶进行集中收集，收集时按照清洗剂的种类和上次所生产产品的牌号进行区分并做好记录。

6用后清洗剂检测

6.1检测一般规定

6.1.1本文件所用试剂在没有注明其他要求时，应为分析纯试剂。

6.1.2本文件所用水在没有注明其他要求时，应符合或优于GB/T6682中三级水的要求。

6.1.3试验环境

若无特殊要求，试验环境应满足以下条件：

a)温度：（18～30）℃;

b)相对湿度：≤70%RH。

6.2外观检查

锂离子电池电解液清洗剂外观采用目视检查。将100mL样品倒入透明的玻璃烧杯中，在日光或日光灯照射下目测，观察样品有无沉淀、悬浮物