公差配合与测量技术（第2版）全套PPT课件.ppt

5.1.2光滑极限量规的用途及分类1.工作量规工作量规是工人在零件制造过程中，用来检验工件时使用的量规。它的通规和止规分别用代号“T”和“Z”表示。2.验收量规验收量规是检验部门或用户代表验收产品时使用的量规。验收量规也有通规和止规。3.校对量规校对量规是检验、校对轴用量规（环规或卡规）的量规。校对量规有三种:（1）校通———通，代号TT。该量规是制造轴用通规时使用的量规其作用是检验通规尺寸是否小于最小极限尺寸。检验时应通过。（2）校止———通，代号ZT。该量规是制造轴用止规时使用的量规其作用是检验止规尺寸是否小于最小极限尺寸，检验时也应通过。（3）校通———损，代号TS。该量规是校对轴用通规的量规其作用是校对轴用通规是否已磨损到磨损极限。5.2量规设计的原则5.2.1泰勒原则1.泰勒原则是指孔或轴的实际尺寸和形状误差综合形成的体外作用尺寸（Dfe或dfe）不允许超出最大实体尺寸（DM或dM），在孔或轴任何位置上的实际尺寸（Da或da）不允许超出最小实体尺寸（DL或dL）。图5-2孔、轴体外作用尺寸Dfe、dfe与实际尺寸Da、da2.符合泰勒原则的量规要求通规工作面为最大实体边界，因而与被测孔或轴成面接触，且量规长度等于配合长度。因此，通规常称为全形量规。止规用于控制工件的实际尺寸，它的测量面理论上应是两点状的，这两点状测量面之间的定形尺寸（基本尺寸）等于孔或轴的最小实体尺寸。止规称为不全形量规。用符合泰勒原则的量规检验孔或轴时，若通规能够自由通过，且止规不能通过，则表示被测孔或轴合格;若通规不能通过，或者止规能够通过，则表示被测孔或轴不合格。图5-3光滑极限量规光滑极限量规实物塞规系列卡规3.国家标准一些规定通规对泰勒原则的允许偏离如下:（1）长度偏离:允许通规长度小于工件配合长度。（2）形状偏离:大尺寸的孔和轴允许用非全形的通端塞规（或球端杆规）和卡规检验，以代替笨重的全形通规。止规对泰勒原则的允许偏离如下:（1）对点状测量面，由于点接触易于磨损，止规往往改用小平面、圆柱面或球面代替。（2）检验尺寸较小的孔时，为了增加刚度和便于制造，常改用全形塞规。（3）对于刚性不好的薄壁零件，若用点状止规检验，会使工件发生变形，也改用全形塞规或环规。5.2.2量规公差带1.工作量规公差带（1）工作量规公差带的大小—制造公差、磨损公差工作量规通规公差由制造公差T和磨损公差两部分组成，而工作量规止规公差只由制造公差T组成。图5-5量规公差带图（2）工作量规公差带的位置配置我国量规国家标准GB/T1957—2006规定，量规公差带采用“内缩方案”。即将量规的公差带全部限制在被测孔、轴公差带之内，它能有效地控制误收，从而保证产品质量与互换性。（3）工作量规的形状、位置公差量规的形位公差与量规的尺寸公差之间的关系，应遵守包容原则，即量规的形位公差应在量规的尺寸公差范围内。并规定量规形位公差为量规尺寸公差的50%。考虑到制造和测量的困难，当量规尺寸公差小于0.002mm时，其形位公差取为0.001mm。2.校对量规公差带（1）校通-通（TT）其公差带是从通规的下偏差起始，向轴用量规通规的公差带内分布。（2）校止-通（ZT）其公差带是从止规的下偏差起始，向轴用量规止规的公差带内分布。（3）校通-损（TS）其公差带是从通规的磨损极限（被测轴的最大实体尺寸）起始，向轴用量规通规公差带内分布。5.3工作量规设计5.3.1量规的结构型式具体应用时还可查阅GB/T6322—1986《光滑极限量规型式及尺寸》。图5-6量规型式和应用尺寸范围图5-7孔、轴用量规孔有量规1.全形塞规———具有外圆柱形的测量面。2.不全形塞规———具有部分外圆柱形的测量面。3.片形塞规———具有较少部分外圆柱形的测量面。4.球端杆规———具有球形的测量面。轴用量规1.环规———具有内圆柱面的测量面。2.卡规———具有两个平行的测量面（也可改用一个平面与一个球面或圆柱面;也可改用两个与被检工件的轴线平行的圆柱面）。5.3.2量规的技术要求1.量规可用合金工具钢、碳素工具钢、渗碳钢及硬质合金等尺寸稳定且耐磨的材料制造，也可用普通低碳钢表面镀铬氮化处理，其厚度应大于磨损量。2.量规