地下室抗浮锚杆工程施工技术探讨.doc

地下室抗浮锚杆工程施工技术探讨

地下室抗浮锚杆工程施工技术探讨

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地下室抗浮锚杆工程施工技术探讨

地下室抗浮锚杆工程施工技术探讨

【摘要】通过设置垂直抗浮锚杆可以消除地下水浮力产生的不利影响，保证地下室的稳定和安全，本文根据某工程实际地质条件，针对其复杂性，设计了合理的抗浮锚杆工程施工方案，效果良好。

【关键词】地下室；抗浮锚杆；施工技术

中图分类号：TU74

文献标识码：A

文章编号：1006-0278（2015）06-116-01

一、工程介绍

（一）工程概况

某工程为一类高层综合楼，位于A市中心地带，地下4层，面积约32403.83m2，长约124m，宽约108m，负四层与负二层为地下车库，负二层为地铁换乘通道，负一层为地下商城；地上26层，而积约75241m2，主体结构设计使用年限为50年（其中涉与地铁部分的设计使用年限为100年），且一层至五层为裙楼，6层-26层为A、B塔楼，建筑高度为99.95m，结构形式采用框架一核心筒结构。

（二）工程地质与水文地质情况

本工程场地主要为赋存于素填土、粉质粘土中的上层滞水，受大气降水与地表水补给，水量一般，水位随季节变化而异。稳定水位场地内地下水水质对混凝土结构有微腐蚀性，对钢筋混凝土结构中的钢筋具有微腐蚀性。本工程基础采用浅基础，持力层为中风化泥质粉砂岩（⑥层），其地基承载力特征值不低于1800kN/m2。建筑物室内地而标高±o.ooo相当于绝对标高65.90m，抗浮设防水位标高为64.OOm，基础开挖设计标高为47.OOm，需进行抗浮。

二、锚杆施工

（一）施工措施

1.锚杆定位

每节段的垫层施工完成并初凝后，即可进行测量放线；用经纬仪或全站仪测放出各施工区抗浮锚杆的孔位，用木桩或钢筋作标记并编号，铺杆孔位允许偏差小于50mm。

2.钢绞线加工

钢绞线采用3×7Y5-1860无粘结高强低松弛钢绞线（YS15.2mm），其力学性能应符合GB/T5224-2003《预应力混凝土钢绞线》的规定，钢绞线长度要求距桩底1.5m，桩项预留钢绞线长度约1.3m，这是为了考虑下道工序是筏板基础与钢绞线张拉。该工程每根抗浮桩有3根钢绞线，用铺具将每根钢绞线的底端固定，固定方式为镦头铺具，铺具性能应符合GB/T14370-2008《预应力筋用铺具、夹具与连接器》的规定。每根钢绞线的张拉力为45～55MPa，用圆形铁板将3根钢绞线套在一起，目的是保证钢绞线同时铺入桩孔混凝土内。

3.锚孔施工

铺孔施工是采用潜孔钻在各锚杆位置，按照设计图纸的深度和孔径钻铺孔。锚孔在施工过程中需注意如下问题：1.钻机钻头对正锚杆位置后，要正、平、稳、固的安放在垫层上，防J}=钻机倾斜、移位；2.潜孔钻机在钻进过程中要与时清理作业而上的尘土，保持作业而的干净；3钻机钻进到设计深度后，要停留2min，利用空压机高压气体对铺孔进行清孔，确保孔内没有余留尘土；4.铺孔成型后要与时对锚孔进行封堵处理，防止旁边铺孔施工时，飞尘落进孔中。

4.注入混凝土

桩机采用长螺旋钻机，桩径为Y400Imm，首先将桩尖对准桩位，钻杆应调垂直。当桩孔钻至设计深度时，开始注入混凝土。该工程使用商品混凝土，强度等级为C30，混凝土沿钻杆注入桩孔。刚开始注入时，钻杆应停在原位3-5s再向上转动，以利于混凝土充实桩孔底部。此后，边注入混凝土，边提升钻杆，钻杆向上移动速度约为3m/min。当提升至桩孔顶部时，混凝土注入不应停止，以便挤压出桩孔内的泥浆，混凝土宜高出地面300mm。

三、张拉与锁定

（一）穿锚

穿铺前应将锚墩外钢绞线的PVC外套剥掉，并将钢绞线带的黄油擦干净。在钢绞线的周边序和中心序理顺出来，穿到锚板上，套上夹片，并将锚索对称均匀的分布在锚板上。

（二）张拉

锚索张拉根据次序可分为上、中、下分两次进行。第一次张拉值应达到总张拉值的20%左右。每根铺索第一次张拉后，即可进行第二次张拉，张拉根据设计要求需分级进行，并确保每次荷载为锚索设计拉力的0.25、0.5、0.75、1.0、1.1倍，一般每级张拉后需稳定5分钟，并在稳定过程中详细记录每一级钢绞线的伸长量，当记录每一次稳定时间里二次位移，等锚索预应力达到一定的程度后即可进行锁定。

（三）封锚

封铺时，作业人员应将多余的钢绞线用砂轮切割机切除，并确保锚具外留存lOcm。对于外露的钢绞线应采取保护措施，例如用保护套和黄油进行保护等。根据具体情况可使用C40混凝土进行封闭镐头，混凝土的保护层厚度应大于10cm。

（四）防腐措施

（1）所有抗拔锚杆中的受力钢筋，均先手工除锈St2.5级，并须采