铠装电缆用镀锌低碳钢丝采购规范.doc

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铠装电缆用镀锌低碳钢丝采购规范

1.适用范围:本规范适用于铠装电缆用镀锌低碳钢丝的采购与检验。

2.采用标准:GB3082

3.分类、代号

3.1按锌层重量钢丝分为Ⅰ组、Ⅱ组

3.2按锌层表面状态钢丝分为未经钝化处理和钝化处理。钝化处理代号为DH。

4.尺寸、外形、重量

4.1尺寸及允许偏差

4.1.1钢丝的尺寸及其允许偏差应符合表1的规定。

表1

公称直径mm

允许偏差mm

公称直径mm

允许偏差mm

1.6

±0.05

5.0

±0.13

2.0

±0.08

6.0

±0.13

2.5

±0.08

3.15

±0.10

4.0

±0.10

4.1.2经供需双方协商,可生产中间尺寸的钢丝,其允许偏差按相邻较大直径的规定值。

4.1.3经供需双方商议,可生产其他尺寸的钢丝,其技术要求由供需双方商定。

4.2椭圆度(每批检验):钢丝的椭圆度不得大于直径公差。

4.3重量(定期检验)

4.3.1每盘钢丝由一根组成,其重量应符合表2的规定。

表2

钢丝直径

盘重,kg≥

1.6、2.0

30

2.5、3.15

45

4.0

50

5.0、6.0

60

4.3.2允许供应盘重不小于表2规定重量一半的钢丝盘,但不得超过每批供货重量的5%。

4.3.3中间尺寸钢丝的盘重,按相邻较小直径的规定值。

5.技术要求

5.1力学性能(每批检验)

5.1.1.钢丝的抗拉强度、伸长率、扭转次数应符合表3的规定。

表3

公称直径mm

抗拉强度

kgf/mm2

伸长率

扭转试验

%≥

标距mm

次数≥

标距mm

1.6

35~50

10

160

37

150

2.0

200

30

2.5

250

24

3.15

250

19

4.0

250

15

5.0

250

12

6.0

250

10

批准:审定:会签:

标准化:校核:编制:

5.1.2中间尺寸的钢丝,按相邻较大的钢丝直径的规定值。

5.2镀层(每批检验)

5.2.1钢丝的锌层重量、均匀性(硫酸铜试验)、牢固性(缠绕试验)应符合表4的规定。

表4

公称

直径

mm

Ⅰ组

Ⅱ组

锌层

重量

g/m2

浸入硫酸铜溶液次数≥

缠绕试验

锌层

重量

g/m2

浸入硫酸铜溶液次数

缠绕试验

芯棒直径为钢丝直径的倍数

缠绕

圈数

芯棒直径为钢丝直径的倍数

缠绕

圈数

60s

30s

60s

30s

1.6

150

2

4

6

220

2

1

4

6

2.0

190

2

4

240

3

4

2.5

210

2

4

260

3

4

3.15

240

3

4

275

3

1

4

4.0

270

3

5

290

3

1

5

5.0

270

3

5

290

3

1

5

6.0

270

3

5

290

6

1

5

5.2.2中间尺寸的钢丝,按相邻较小钢丝直径的规定值。

5.2.3镀锌层附着牢固,经缠绕试验后,锌层不得有用裸手指能够擦掉的开裂或起层。

5.3表面质量

5.3.1钢丝表面应镀有均匀的锌层,不得有裂纹、斑疤和未镀锌的地方。

5.3.2下列表面情况仍认为合格:

a.锌层表面颜色不一致,存在局部白色斑点及闪点。

b.个别锌层堆积,但不得使钢丝直径增大值超过其公差的1.5倍。

c.去掉白色薄膜后,仍能承受锌层质量试验者。

5.4焊接(每批检验)

盘内钢丝不应卷绕过紧或弯折,也不得有镀锌后的焊接点。

6.采购要求

6.1镀锌钢丝必须从评审合格的供方采购。

6.2从未评审的供方采购必须经部门主管领导审批。

7.试验方法

7.1钢丝表面用肉眼进行检查。

7.2钢丝尺寸用精度为0.01mm的量具进行测量。

7.3钢丝的试验项目及试验方法应按表5规定进行。

表5

序号

试验项目

试验方法

1

拉力试验

GB4909.3—85

2

扭转试验

GB4909.4—85

3

锌层重量试验

GB2973.1~GB2973.2—82

4

硫酸铜试验

GB2972—82

5

缠绕试验

GB4909.7—85

7.4抗拉强度按钢丝的公称直径计算。

7.5硫酸铜溶液是将36g结晶硫酸铜溶解在100mL蒸馏水中配制。在18℃时,比重为1.186。

8.检验规则

8.1钢丝采购必须附有合格证,证明材料合格合格的试验

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