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铠装电缆用镀锌低碳钢丝采购规范
1.适用范围:本规范适用于铠装电缆用镀锌低碳钢丝的采购与检验。
2.采用标准:GB3082
3.分类、代号
3.1按锌层重量钢丝分为Ⅰ组、Ⅱ组
3.2按锌层表面状态钢丝分为未经钝化处理和钝化处理。钝化处理代号为DH。
4.尺寸、外形、重量
4.1尺寸及允许偏差
4.1.1钢丝的尺寸及其允许偏差应符合表1的规定。
表1
公称直径mm
允许偏差mm
公称直径mm
允许偏差mm
1.6
±0.05
5.0
±0.13
2.0
±0.08
6.0
±0.13
2.5
±0.08
3.15
±0.10
4.0
±0.10
4.1.2经供需双方协商,可生产中间尺寸的钢丝,其允许偏差按相邻较大直径的规定值。
4.1.3经供需双方商议,可生产其他尺寸的钢丝,其技术要求由供需双方商定。
4.2椭圆度(每批检验):钢丝的椭圆度不得大于直径公差。
4.3重量(定期检验)
4.3.1每盘钢丝由一根组成,其重量应符合表2的规定。
表2
钢丝直径
盘重,kg≥
1.6、2.0
30
2.5、3.15
45
4.0
50
5.0、6.0
60
4.3.2允许供应盘重不小于表2规定重量一半的钢丝盘,但不得超过每批供货重量的5%。
4.3.3中间尺寸钢丝的盘重,按相邻较小直径的规定值。
5.技术要求
5.1力学性能(每批检验)
5.1.1.钢丝的抗拉强度、伸长率、扭转次数应符合表3的规定。
表3
公称直径mm
抗拉强度
kgf/mm2
伸长率
扭转试验
%≥
标距mm
次数≥
标距mm
1.6
35~50
10
160
37
150
2.0
200
30
2.5
250
24
3.15
250
19
4.0
250
15
5.0
250
12
6.0
250
10
批准:审定:会签:
标准化:校核:编制:
5.1.2中间尺寸的钢丝,按相邻较大的钢丝直径的规定值。
5.2镀层(每批检验)
5.2.1钢丝的锌层重量、均匀性(硫酸铜试验)、牢固性(缠绕试验)应符合表4的规定。
表4
公称
直径
mm
Ⅰ组
Ⅱ组
锌层
重量
g/m2
≥
浸入硫酸铜溶液次数≥
缠绕试验
锌层
重量
g/m2
≥
浸入硫酸铜溶液次数
≥
缠绕试验
芯棒直径为钢丝直径的倍数
缠绕
圈数
≥
芯棒直径为钢丝直径的倍数
缠绕
圈数
≥
60s
30s
60s
30s
1.6
150
2
—
4
6
220
2
1
4
6
2.0
190
2
—
4
240
3
—
4
2.5
210
2
—
4
260
3
—
4
3.15
240
3
—
4
275
3
1
4
4.0
270
3
—
5
290
3
1
5
5.0
270
3
—
5
290
3
1
5
6.0
270
3
—
5
290
6
1
5
5.2.2中间尺寸的钢丝,按相邻较小钢丝直径的规定值。
5.2.3镀锌层附着牢固,经缠绕试验后,锌层不得有用裸手指能够擦掉的开裂或起层。
5.3表面质量
5.3.1钢丝表面应镀有均匀的锌层,不得有裂纹、斑疤和未镀锌的地方。
5.3.2下列表面情况仍认为合格:
a.锌层表面颜色不一致,存在局部白色斑点及闪点。
b.个别锌层堆积,但不得使钢丝直径增大值超过其公差的1.5倍。
c.去掉白色薄膜后,仍能承受锌层质量试验者。
5.4焊接(每批检验)
盘内钢丝不应卷绕过紧或弯折,也不得有镀锌后的焊接点。
6.采购要求
6.1镀锌钢丝必须从评审合格的供方采购。
6.2从未评审的供方采购必须经部门主管领导审批。
7.试验方法
7.1钢丝表面用肉眼进行检查。
7.2钢丝尺寸用精度为0.01mm的量具进行测量。
7.3钢丝的试验项目及试验方法应按表5规定进行。
表5
序号
试验项目
试验方法
1
拉力试验
GB4909.3—85
2
扭转试验
GB4909.4—85
3
锌层重量试验
GB2973.1~GB2973.2—82
4
硫酸铜试验
GB2972—82
5
缠绕试验
GB4909.7—85
7.4抗拉强度按钢丝的公称直径计算。
7.5硫酸铜溶液是将36g结晶硫酸铜溶解在100mL蒸馏水中配制。在18℃时,比重为1.186。
8.检验规则
8.1钢丝采购必须附有合格证,证明材料合格合格的试验
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