CW6163车床电气控制系统设计...pdfVIP

第1章CW6163型卧式车床的简介

CW6163型卧式车床电气控制系统

一、主要结构

CW6163型卧式车床主轴运动的正、反转由两组机械式摩擦片离合器控制，主轴的

控制采用液压制动器，进给运动的纵向左右运动、横向前后运动及快速移动均由一个手

柄操作控制。可完成工件最大车削直径为630mm，工件最大长度为1500mm.。

1.对电气控制的要求

（1）根据工件的最的长度要求，为了减少辅助工作时间，要求配备一台主轴运动电

动机和一台刀架快速移动电动机，主轴运动的起、停要求两地操作控制。

（2）车削时产生的高温，可由一台普通冷却泵电动机加以控制。

（3）根据整个生产线状况，要求配备一套局部照明装置及必要的工作状态指示灯。

1.2CW6163型卧式车床的特点

1.车床的床身、床脚、油盘等采用整体铸造结构，刚性高，抗震性好、符合高速切

削机床特点。

2.床头箱采用三支承结构，三支承均为圆锥滚子轴承，主轴调节方便，回转精度高，

精度保持性好。

3.进给箱设有公英制螺纹转换机构，螺纹种类的选择转换方便、可靠。

4.溜板箱内设有锥形离合器安全装置，可防止自动走刀过载后的机件损坏。

5.车机床纵向设有四工位自动进给机械碰停装置，可通过调节碰停杆上的凸轮纵向

位置，设定工件所需长度，实现零件的纵向定尺寸加工。

6.尾座设有变速装置，可满足钻孔、铰孔的需要。

7.车机床润滑系统设计合理可靠，车头箱、进给箱、溜板箱均采用体内飞溅润滑，

并增设线泵、柱塞泵对特殊部位进行自动强制润滑。

1.3运动形式：

主运动：镗轴的旋轴和花盘的旋转运动。

进给运动：镗轴的轴向进给，花盘上刀具的径向进给，镗头的垂直进给，工作台的

横向进给和纵向进给。

辅助运动：工作台的旋转，后立柱的水平移动，尾架的垂直移动及各部分的快速移

动。

1.主轴旋转和进给都应有较大的调速范围；

双速鼠笼式异步电动机，机电联合调速

2．进给运动和主轴及花盘的旋转采用同一台电动机拖动，主电动机能正反转，并

可调速，高速运转应先经过低速起动，各方向的进给应有联锁。

3.各进给部分应能快速移动——采用一台快速电动机拖动；

4.主电动机要能正反向点动，并且有准确的制动，本机床采用电磁铁带动的机械制

动装置。

第2章CW6163卧式车床的电气控制线路分析

一、主电路分析：

M1，M2，KM1，KM2，KM3，KM4，KM5，KM6，KM7。

二、控制电路分析：

1.主拖动电动机起动控制：

（1）低速起动控制：

与变速平柄有关的限位开关SQ1状态：低速时，SQ1（16区）分断，高速时，SQ1

（16区）合，按SB3，则KM1得电（自锁）→KM3+→YB+→M1低速起动

（2）高速起动控制：此时SQ1闭合

起动时，按SB3→KM1+→KT+开始延时→延时时间到→KT14断开→

KM3-KM3+→低速起动KT15闭合→KM4+KM5+电动机高速起动

（3）主轴点动控制：（低速时）

按SB4（SB5），则切断其自锁回路，故KM1（或KM2）得电→KM3得电→M1低速

运转。松开后，由于无自锁，KM1（或KM2）失电，则M1停止。

（4）主轴的停止或制动：

按下SB1，则KM1-（或KM2-）→KM3-（或KM5-）→M1停电，YB停电，进行机械

制动。

（5）主轴的变速和进给变速控制：

战速决与主轴变速或进给变速手柄有关的限位开关SQ2

此时控制环节是在M1运转时进行的；

当需要变速时，则拉出手柄，则SQ2（12区）的被压下分断，故KM3-（或KM4-，

KM5-）→M1停电，当选择好后，推回手柄→SQ2复位→KM3+，→M1又自动起

动。

（6）快速移动电动机M2的控制：

与快速移动操作手柄有关的限位开关SQ5（或SQ6），

扳动快速移动手柄时，则SQ5（或SQ6）下压，KM7+（或KM6+），M2起动，实现快

速移动。

三、辅助电路分析：

照明及电源指示灯

四、联锁保护环节分析：

1.主轴箱或工作台与主轴机动进给联锁：

SQ3：与主轴及花盘进给操作手柄有关的限位开关。