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锌合金的性能和制造特点

1.什么是“锌合金”？

“锌合金的特点

1.比重大。

2.铸造性能好，可以压铸形状复杂、薄壁的精密件，铸件表面光

滑。

3.可进行表面处理：电镀、喷涂、喷漆。

4.熔化与压铸时不吸铁，不腐蚀压型，不粘模。

5.有很好的常温机械性能和耐磨性。

6.熔点低，在385℃熔化，容易压铸成型。

使用过程中须注意的问题：

1.抗蚀性差。当合金成分中杂质元素铅、镉、锡超过标准时，导

致铸件老化而发生变形，表现为体积胀大，机械性能特别是塑性显著

下降，时间长了甚至破裂。铅、锡、镉在锌合金中溶解度很小，因而

集中于晶粒边界而成为阴极，富铝的固溶体成为阳极，在水蒸气（电

解质）存在的条件下，促成晶间电化学腐蚀。压铸件因晶间腐蚀而老

化。

2.时效作用锌合金的组织主要由含Al和Cu的富锌固溶体和含Z

n的富Al固溶体所组成，它们的溶解度随温度的下降而降低。但由于

压铸件的凝固速度极快，因此到室温时，固溶体的溶解度是大大地饱

和了。经过一定时间之后，这种过饱和现象会逐渐解除，而使铸件地

形状和尺寸略起变化。

3.锌合金压铸件不宜在高温和低温（0℃以下）的工作环境下使用。

锌合金在常温下有较好的机械性能。但在高温下抗拉强度和低温下冲

击性能都显著下降。

锌合金种类

Zamak3:良好的流动性和机械性能。应用于对机械强度要求不高

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的铸件，如玩具、灯具、装饰品、部分电器件。

Zamak5:良好的流动性和好的机械性能。应用于对机械强度有一

定要求的铸件，如汽车配件、机电配件、机械零件、电器元件。

Zamak2:用于对机械性能有特殊要求、对硬度要求高、尺寸精度

要求一般的机械零件。

ZA8:良好的流动性和尺寸稳定性，但流动性较差。应用于压铸尺

寸小、精度和机械强度要求很高的工件，如电器件。

Superloy:流动性最佳，应用于压铸薄壁、大尺寸、精度高、形

状复杂的工件，如电器元件及其盒体。

不同的锌合金有不同的物理和机械特性，这样为压铸件设计提供

了选择的空间。

锌合金的选择

选择哪一种锌合金，主要从三个方面来考虑

1.压铸件本身的用途，需要满足的使用性能要求。

包括：（1）力学性能，抗拉强度，是材料断裂时的最大抗力；

伸长率，是材料脆性和塑性的衡量指标；硬度，是材料表面对硬物压

入或摩擦所引起的塑性变形的抗力。（2）工作环境状态：工作温度、

湿度、工件接触的介质和气密性要求。（3）精度要求：能够达到的

精度及尺寸稳定性。

2.工艺性能好：（1）铸造工艺；（2）机械加工工艺性；（3）

表面处理工艺性。

3.经济性好：原材料的成本与对生产装备的要求（包括熔炼设备、

压铸机、模具等），以及生产成本。锌合金成分控制合金中个元素的

作用合金成分中，有效合金元素：铝、铜、镁；有害杂质元素：铅、

镉、锡、铁。

（1）铝作用：1.改善合金的铸造性能，增加合金的流动性，细化

晶粒，引起固溶强化，提高机械性能。2.降低锌对铁的反应能力，减

少对铁质材料，如鹅颈、模具、坩埚的侵蚀。铝含