化工原理-天大出版社-----2010精馏2.ppt

化工原理天津工业大学环境化工学院2010年9月2日

内容回忆挥发度泡点方程相对挥发度气液平衡关系理想溶液1.气液平衡

2.平衡蒸馏

也叫微分蒸馏，为单级蒸馏操作，多用间歇方式1-2-2简单蒸馏主要涉及物料衡算和气液平衡关系是一种不稳态过程，计算要采用微分方法。虽然其瞬间形成的蒸气与液相可以视为相互平衡，但形成的全部蒸汽并不与剩余的液体相平衡，简单蒸馏的流程示意图x1x2

简单蒸馏

设某瞬间τ釜内液体量为Lkmol，组成为x,经时间dτ后，蒸出的气相量为dD,气相组成为y*:对易挥发组分，蒸出的量＝减少的量简单蒸馏过程中气液相组成关系的推导y*dD=d(Lx)总量变化相同：dD=dL所以y*dL=xdL＋Ldx蒸出的量=y*dD减少的量=d(Lx)y*x1x2

(1)y*-x关系非常复杂，或用图形表示时，采用图解积分的方法x2,xF间所包围的面积即为所求x~xx2xF别离变量积分得：

(3)假设x-y平衡关系为直线：y=mx+b,那么有：假设b=0那么：要计算馏出液的平均组成,可以通过对一批物料进行物料恒算总物料：F=D+W(2)对理想溶液，有气液平衡关系：易挥发组分：DWF

【例】在常压下将组成为0.6〔易挥发组分的摩尔分率〕的某理想二元混合物分别进行平衡蒸馏和简单蒸馏，假设规定汽化率为1/3，试计算：(1)平衡蒸馏的汽液相组成；(2)简单蒸馏的易挥发组分平均组成及收率。假设在操作范围内汽液平衡关系为：y=0.46x+0.549解：(1)平衡蒸馏q=1-1/3=2/3y=0.46x+0.549x=0.5085,y=0.7830

易挥发组分的收率为:馏出液的平均组成为:(2)简单蒸馏由于平衡线是一条直线，因此有：式中：D/F=1/3W/F=2/3平衡线y=0.46x+0.549x1=0.6x2=0.498m=0.46,b=0.549

第三节精馏原理和流程

y2x2y1x1xFx3y3(y3)xDtx(y)xFx1y1x2y2y3x3多次部分气化(和多次部分冷凝)y?1x?1y?2x?2y?2x?2x?1y?1

无中间加热及冷凝器的屡次局部气化和屡次局部冷凝流程中只需要一个加热器和一个冷凝器！回流回流y2x2y1x1xFx3y3(y3)xDy?1x?1y?2x?2(xw)

料液,xFFeed塔顶产品,xDOverheadproduct塔底产品,xWBottomsproduct液相回流Liquidreflux汽相回流Vaporreflux精馏段Rectifyingsection提馏段Strippingsection再沸器Reboiler冷凝器condenser

★随着别离器级数的增加，别离效率越高；★沿塔向上温度逐渐降低；★顶端冷凝器的局部冷凝液的“回流”保证提供“冷源”；底端加热器的“蒸气”那么保证提供“热源”。结论：顶部回流及底部气化是保证精馏过程稳定操作的必不可缺少的条件。

1-3-2精馏塔和精馏操作流程推动力xnxn-1,ynyn+1,tn+1tn一、精馏塔在实际的化工生产中，精馏操作不使用一连串的别离器，采用圆柱型的塔器。以板式塔为例：从上一层流下来的液相与下一层上升的蒸气在本层相遇，进行着“热”与“质”的交换。每一层塔板犹如一级别离器xn-1ynyn+1xn

提馏段：下降液体中的轻组分向汽相传递，而汽相中的重组分向液相传递，从而完成下降液体重组分的提浓。精馏段：汽相中的重组分向液相传递，而液相中的轻组分向汽相传递，从而完成上升蒸气的精制。料液,xFFeed塔顶产品,xDOverheadproduct塔底产品,xWBottomsproduct液相回流Liquidreflux汽相回流Vaporreflux精馏段Rectifyingsection提馏段Strippingsection再沸器Reboiler冷凝器condenser注意这些术语！

二、精馏操作流程在精馏的操作流程中，除关键设备精馏塔外，还需配备：冷凝装置全凝器：冷凝全部的蒸汽

分凝器蒸气直接加热：无釜

塔釜：蛇形管加热器直接置于塔底

再沸器：换热器置于塔外加热装置注:每一个分凝器、塔釜或再沸器相当于一块理论板另外,流程中可能还要配置：加热料液用的预热器、输送原料或回流液的泵、存放原料及成品/半成品的储槽、产品的冷却器等辅助设备

蒸气直接加热的连续精馏有分凝器的连续精馏FDWV’蒸气FDWL

多级逆流接触——板式塔板式塔内相邻几块板的温度、组成的关系为离开各板的汽、液两相的浓度取决于板上汽、液两相接触传质速率。由于板上的鼓泡传质过程非常复杂，故难以用数学模型进行描述。n-1tn-1ntnn+1tn+1yn+2yn+1ynyn-