数控弯管机机床设计与弯管工艺应用分析.docxVIP

摘要

弯管机器是一种复杂的机械加工设备，在传统的设计研究开发中，不仅要耗费诸多人力资源成本，同时会造成产品生产周期的滞缓。随着科学技术的不断发展与成熟，单一化产品显然已经无法再有效契合生产需求，加之日趋激烈的市场竞争，低成本、高质量、短研发周期无疑是现阶段下面临的首要问题。本文设计的管道的塑性加工是一种以管道为分支，基于外力手段而导致的塑性弯曲，使其所生产出来的部件更为契合生产中对于部件在性能、组织、尺寸以及形状等多方面的客观需求。

本文主要从数控弯管机工序分析、机床分析、机床传动方案入手，对数控弯管机的特点、组成以及传动装置、各传动轴尺寸进行详细分析与计算。通过上述分析、计算以后，本文最后分析了弯管加工缺陷及处理措施，主要包括弯管成型步骤、设定弯管基准点、冷弯管缺陷产生的原因及控制措施以及原材料检验。本文详细研究了管道的弯曲成型，针对

不同的缺陷提出解决方法，提高产品的合格率。关键词：弯管；加工工艺；工序分析；传动

第1章绪论

1.1研究背景

弯管机器是管道弯曲加工的主要设备，广泛应用于管道成型。管道弯曲成三维空间曲线，是汽车、家电、航天、空调、造船等行业的重要加工设备。供应商和其他设备一样，有各种各样的构造。管道弯曲时主要有着热源供应商与冷源供应商两种。基于控制方式的差异化，现阶段下的管道弯曲主要有着NC控制、自动控制、半自动控制以及手动控制等几种主